隨著油脂干法分提工藝的發展，分提固液兩相分離由剛開始的真空抽濾、離心分離等發展到了隔膜式壓力過濾。那么您了解隔膜壓濾機的優點嗎？采用低壓過濾，高壓壓榨，可以大大縮短整個過濾周期。多缸壓緊：濾板受力均勻合理，密封性好，不噴料。提高泥餅的度數，降低泥餅的含量。隔膜對靜態過濾后的濾餅進行第二次擠壓，使濾餅結構重新排列，密度增加，從而代替部分水分，提高干度。隔膜壓濾機濾板分組卸料，速度快，作業時間短，生產效率高。

壓濾機停機后還要做這些后續工作:壓濾機設備中止運轉時，根本作業是確認設備中是否沒有過濾液，這意味著設備中不會留有過濾液，因為過濾液處于靜態設備速度慢。緩慢的空氣枯燥和堆積將一層一層地構成堅硬的固體，這不只會阻塞設備的重要部分，而且還可能導致板框壓濾機在下次重新發動時不能正常作業。在嚴重的情況下，板框壓濾機將不能正常作業。爆破了。因而，須將用過的過濾液從設備中沖洗掉，以防止它們在設備中風干或化學改變。壓濾機的濾布一旦使用過后就一定需要保存濾布的濕潤狀態，因為現在一旦濾布和壓濾機配合使用過，過濾液和設備強大的壓力，都能讓濾布發生微妙的變化，這樣的濾布就沒能再經受得住干燥考驗了。因為濾布過干就會造成濾布纖維的縮小，這樣濾布在攔截固體顆粒的質量上都會嚴重的改變，就會嚴重的影響壓濾機的工作質量，也會讓濾布更加的容易破損，所以停機后還要做好濾布的保護工作。

污泥壓濾機要怎么進行清潔保養?仔細檢查下各個連接處是否牢固，各部件使用是否良好，如發現異常一定要及時通知維修人員進行檢修。檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。更換機油時，應將油箱、缸內使用的液壓油排空，并清洗油箱。連續使用一個月后，請更換一次，以后每半年更換一次。這樣污泥壓濾機就可以保證壓濾機的正常使用。經常保持液壓系統的整潔與穩定，嚴防其他雜物浸入而造成故障。正確使用設備，尤其是不要空腹開啟壓濾機，否則，濾板極易被壓得變形、破損，甚至會造成設備的癱瘓。保持機器和周圍環境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅。活塞桿定時涂抹潤滑油脂。類似于帶式壓濾機這種設備工作人員要注意日常的保養，以延長其壽命。