合液的活性炭改性方法是有效的，脫硫活性炭三種不同活化工藝的特點(diǎn)區(qū)別，三種脫硫活性炭方法各有特點(diǎn)，對原料的要求和生產(chǎn)的脫硫活性炭的特性和用途也各不相同，化學(xué)活化方法通常在腐蝕制造設(shè)備的酸性條件下進(jìn)行，耐腐蝕、制造設(shè)備昂貴、制造工藝復(fù)雜、量產(chǎn)困難、生產(chǎn)效率和設(shè)備工程問題多，使得制造過程難以嚴(yán)格控制，由于原料要先炭化，因此脫硫活性炭氣體活化法基本上適用于所有含碳材料的脫硫活性炭生產(chǎn)工藝，尤其適用于無煙煤和煙煤生產(chǎn)活性炭。

脫硫活性炭指的是在汽油精制過程中，利用活性炭負(fù)載磺化鈦氰鈷，對原油中超標(biāo)硫醇進(jìn)行脫除，從而減少汽油含硫量，提高品質(zhì)，堿度主要影響到H2S在堿性液膜上的溶解速度，影響溶解后的H2S進(jìn)一步離解的程度，據(jù)資料介紹，pH升高，H2S的離解度增加，但與pH不成正比關(guān)系，pH在7-9時脫硫效率較高，此時脫硫化氫時生成易再生的Fe2S3，pH過低時，會生成難以再生的FeS，縮短脫硫劑壽命，過高（pH大于9），增加堿度脫硫率開始下降，會使脫硫劑毛孔堵塞，脫硫惡化。

但也存在著強(qiáng)度差、遇水粉化、脫硫精度不高（1ppm）等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用，其特點(diǎn)是：，脫硫精度高：進(jìn)口H2S10000ppm時，出口H2S≤0，03ppm，比普通Fe2O3脫硫精度（＜1ppm）高30倍，反應(yīng)速度快：使用空速1000～2000h-1，比普通Fe2O3要高3～6倍，工作（穿透）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15～20％，是普通Fe2O3脫硫劑的3～6倍。