合液的活性炭改性方法是有效的，脫硫活性炭三種不同活化工藝的特點(diǎn)區(qū)別，三種脫硫活性炭方法各有特點(diǎn)，對(duì)原料的要求和生產(chǎn)的脫硫活性炭的特性和用途也各不相同，化學(xué)活化方法通常在腐蝕制造設(shè)備的酸性條件下進(jìn)行，耐腐蝕、制造設(shè)備昂貴、制造工藝復(fù)雜、量產(chǎn)困難、生產(chǎn)效率和設(shè)備工程問(wèn)題多，使得制造過(guò)程難以嚴(yán)格控制，由于原料要先炭化，因此脫硫活性炭氣體活化法基本上適用于所有含碳材料的脫硫活性炭生產(chǎn)工藝，尤其適用于無(wú)煙煤和煙煤生產(chǎn)活性炭。

脫硫活性炭廣泛應(yīng)用于沼氣、液化氣等各種氣源對(duì)硫化氫及部分有機(jī)硫的精脫除，在使用上具有操作方便、凈化度高、床層阻力小、適應(yīng)性強(qiáng)、脫硫化氫及部分有機(jī)硫的速度快、容量高等特點(diǎn)，活性炭吸附能力是決定活性炭產(chǎn)品質(zhì)量好壞的一個(gè)重要參數(shù)，活性炭可吸附范圍很廣泛，粉塵、氣體、液體基本都可以吸附，如此良好的吸附能力讓活性炭產(chǎn)品的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣泛，但是成也蕭何敗蕭何;如何控制活性炭在使用過(guò)程中更好進(jìn)行單一物質(zhì)的吸附就成了很多活性炭生產(chǎn)廠家面臨的難題。

但也存在著強(qiáng)度差、遇水粉化、脫硫精度不高（1ppm）等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用，其特點(diǎn)是：，脫硫精度高：進(jìn)口H2S10000ppm時(shí)，出口H2S≤0，03ppm，比普通Fe2O3脫硫精度（＜1ppm）高30倍，反應(yīng)速度快：使用空速1000～2000h-1，比普通Fe2O3要高3～6倍，工作（穿透）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時(shí)為15～20％，是普通Fe2O3脫硫劑的3～6倍。