合液的活性炭改性方法是有效的，脫硫活性炭三種不同活化工藝的特點區別，三種脫硫活性炭方法各有特點，對原料的要求和生產的脫硫活性炭的特性和用途也各不相同，化學活化方法通常在腐蝕制造設備的酸性條件下進行，耐腐蝕、制造設備昂貴、制造工藝復雜、量產困難、生產效率和設備工程問題多，使得制造過程難以嚴格控制，由于原料要先炭化，因此脫硫活性炭氣體活化法基本上適用于所有含碳材料的脫硫活性炭生產工藝，尤其適用于無煙煤和煙煤生產活性炭。

改性活性炭脫硫劑的評價，采用微量硫分析儀測定改性活性炭脫硫劑脫除H2S的濃度，活性炭改性的較佳工藝條件，活性炭的較佳改性工藝條件為A3B2C2D1，即加壓水熱活化壓力為4，052MPa,CuO/C2，5%，鍛燒溫度500℃和脫硫溫度25℃時，改性活性炭脫硫劑脫硫效果較好，即硫容較大，由于指定因素在某個水平下的理論值并不知道，只能用樣本均值來估計，在此稱的因素的第種水平的效應，其中叫y-mij,y為總平均值。

但也存在著強度差、遇水粉化、脫硫精度不高（1ppm）等不足之處，影響了其工業應用，其特點是：，脫硫精度高：進口H2S10000ppm時，出口H2S≤0，03ppm，比普通Fe2O3脫硫精度（＜1ppm）高30倍，反應速度快：使用空速1000～2000h-1，比普通Fe2O3要高3～6倍，工作（穿透）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時為15～20％，是普通Fe2O3脫硫劑的3～6倍。