彎管機是一種應(yīng)用廣泛的機器。彎管機是一種應(yīng)用范圍很廣的機器，小到冰箱的一個小零件，大到地下管道的彎曲。彎管機一直在創(chuàng)新。新的彎管機提供了先進的功能和許多特性，可以幫助工人更有效地運行機器。掌握新機器控制功能的操作員可以利用這些功能來提高效率。模具規(guī)格記憶:大多數(shù)新型數(shù)控彎管機都有一個共同的特點。彎管機能夠存儲工件規(guī)格和所有相關(guān)的加工信息，如模具型號、位置和彎曲順序。此外，CNC功能使操作員能夠存儲和訪問刀具庫，這為管理刀具庫存提供了方便。材料厚度檢測:彎管機在使用精磨模具時，可以檢測材料厚度的變化，并進行實時彎曲計算，從而減少彎曲角度過大或不足的零件數(shù)量。三維圖形顯示和彎曲模擬:隨著工件的彎曲，這些功能可以在控制器屏幕上顯示零件的彎曲過程，從而避免因零件成形不正確而造成的材料報廢。對于彎管機離線編程，彎管機離線編程可以節(jié)省準備時間，因為工人不用編制零件加工程序；零件的程序可由技術(shù)人員編制，并送到彎管機。

彎管機像金屬板一樣彎曲管子。在純彎曲的情況下，外徑為D、壁厚為T的管道在外力矩M的作用下彎曲時，中性層以外的管壁受到拉應(yīng)力σ1，管壁變薄；中性層內(nèi)壁受拉應(yīng)力σ1，壁變厚。此外，由于合力F1和F2的作用，橫截面的形狀從圓形變?yōu)榻茩E圓形。變形過大時，外管壁會開裂，內(nèi)管壁會起皺。管材的變形程度取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度T/D的值，R/D和T/D值越小，變形程度越大。為了保證管件的成型質(zhì)量，變形程度必須控制在允許的范圍內(nèi)。管件的彎曲成形極限不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方式，還取決于管件的應(yīng)用要求。管件的成形極限應(yīng)包括以下內(nèi)容: 1)中性層外拉伸變形區(qū)的zui大伸長變形不超過材料的許用塑性值，導(dǎo)致斷裂； 2)在中性層內(nèi)側(cè)的壓縮變形區(qū)，在切向壓應(yīng)力作用下的薄壁結(jié)構(gòu)不會起皺超過失穩(wěn)； 3)如果管件有橢圓度的要求，控制其截面的變形； 4)如果管件有承受內(nèi)壓的強度要求，控制其壁厚減薄的成形極限。

1.定期檢查螺絲和軸承。 彎管機運行一段時間后，螺絲肯定會有松動。我們不能因為一顆螺絲的松動而讓整機受到影響。所以定期對螺絲逐一加固是非常必要的，尤其是新機使用后的首一個月，需要定期進行多螺絲軸承。 2.冷卻散熱吹風(fēng)機的維護和清潔。 熱風(fēng)機是一個很重要的部件，包括控制臺的散熱風(fēng)扇和水冷器的散熱風(fēng)扇，這兩個部件都很重要，也很難清洗。但是清潔是一定要做的，因為散熱風(fēng)扇長期使用后，上面會堆積大量的灰塵和雜物，會影響風(fēng)扇的轉(zhuǎn)動效率，產(chǎn)生大量的噪音污染，也不利于廚房和衛(wèi)生間的排氣和散熱。如遇排熱除煙不當(dāng)，必須及時關(guān)閉電源，拆下風(fēng)扇進行大面積清洗，以保證機器的效率和使用壽命。