彎管機是一種應用廣泛的機器。彎管機是一種應用范圍很廣的機器，小到冰箱的一個小零件，大到地下管道的彎曲。彎管機一直在創新。新的彎管機提供了先進的功能和許多特性，可以幫助工人更有效地運行機器。掌握新機器控制功能的操作員可以利用這些功能來提高效率。模具規格記憶:大多數新型數控彎管機都有一個共同的特點。彎管機能夠存儲工件規格和所有相關的加工信息，如模具型號、位置和彎曲順序。此外，CNC功能使操作員能夠存儲和訪問刀具庫，這為管理刀具庫存提供了方便。材料厚度檢測:彎管機在使用精磨模具時，可以檢測材料厚度的變化，并進行實時彎曲計算，從而減少彎曲角度過大或不足的零件數量。三維圖形顯示和彎曲模擬:隨著工件的彎曲，這些功能可以在控制器屏幕上顯示零件的彎曲過程，從而避免因零件成形不正確而造成的材料報廢。對于彎管機離線編程，彎管機離線編程可以節省準備時間，因為工人不用編制零件加工程序；零件的程序可由技術人員編制，并送到彎管機。

彎管機像金屬板一樣彎曲管子。在純彎曲的情況下，外徑為D、壁厚為T的管道在外力矩M的作用下彎曲時，中性層以外的管壁受到拉應力σ1，管壁變薄；中性層內壁受拉應力σ1，壁變厚。此外，由于合力F1和F2的作用，橫截面的形狀從圓形變為近似橢圓形。變形過大時，外管壁會開裂，內管壁會起皺。管材的變形程度取決于相對彎曲半徑R/D和相對厚度T/D的值，R/D和T/D值越小，變形程度越大。為了保證管件的成型質量，變形程度必須控制在允許的范圍內。管件的彎曲成形極限不僅取決于材料的力學性能和彎曲方式，還取決于管件的應用要求。管件的成形極限應包括以下內容: 1)中性層外拉伸變形區的zui大伸長變形不超過材料的許用塑性值，導致斷裂； 2)在中性層內側的壓縮變形區，在切向壓應力作用下的薄壁結構不會起皺超過失穩； 3)如果管件有橢圓度的要求，控制其截面的變形； 4)如果管件有承受內壓的強度要求，控制其壁厚減薄的成形極限。

彎管機絲桿導軌或直線導軌的維護和清潔(清潔比較困難，建議每半個月清潔一次)，導軌相對來說比較復雜，基本上所有的核心部件都在導軌上，而且為了保持位置的光滑，經常涂上潤滑油，非常容易吸附一些固體雜物在上面。這影響了行走的平穩性，所以有必要進行這方面的保養。用干抹布或棉花擦拭至光亮無塵，再涂上潤滑油，均勻分布在各導軌上。彎管機完成彎管后不回彎的處理:1.檢查輔助按壓感應燈是否點亮。2.檢查主彎主缸的電池閥是否堵塞。