涂裝加工粉末涂料噴涂室生產是噴涂生產過程中的關鍵工序，噴涂型材表面質量的關鍵在于噴涂過程中各工藝參數的控制，出粉量和霧化空氣量是兩項關鍵技術指標，在正式噴粉前，試著噴幾次，此時可在噴涂室兩端觀察出粉量的大小和粉料分布的均勻性，此時，粉末在距離噴槍末端10cm-15cm范圍內呈直線運行，外部部分以霧化粉末的形式存在。

還有一些經常需要更換的常用配件要備一些貨，發生損壞可以馬上進行更換，靜電噴涂設備有靜電噴粉(也稱靜電噴塑)和靜電噴漆兩大類，其工作原理是噴槍電極針的高電壓(或旋碟旋杯的高電壓)與工件之間形成高壓靜電場，槍口附近的空氣發生電離，涂料粒子通過槍口帶上電荷，成為帶點粒子，在電場力的作用下，這些帶電的涂料小微粒增強吸附于工件表面，如是小工件還有涂層環抱效果。

而自動涂裝設備則不會出現這些問題，因為自動涂裝設備配有涂裝室使得漆霧溶劑不會擴散，而且自動涂裝設備是全自動化涂裝，操作人員只需設置好相關噴涂參數就行涂裝設備會自動噴涂工件、清洗設備不會與油漆有任何接觸，而涂裝工人吸入這些氣體后會到達肺部，然后經血液傳送到其他器官，并對呼吸道、神經系統、肺、腎、血液及造血系統產生毒害，嚴重的甚至會造成中隊現象。