涂裝加工粉末涂料噴涂室生產是噴涂生產過程中的關鍵工序，噴涂型材表面質量的關鍵在于噴涂過程中各工藝參數的控制，出粉量和霧化空氣量是兩項關鍵技術指標，在正式噴粉前，試著噴幾次，此時可在噴涂室兩端觀察出粉量的大小和粉料分布的均勻性，此時，粉末在距離噴槍末端10cm-15cm范圍內呈直線運行，外部部分以霧化粉末的形式存在。

粉末噴涂自從問世以來，一直是作為表面處理的重要手段而有著廣泛的應用，粉末需要通過帶上電荷而吸附到工件上，從而形成有效的涂層對工件進行保護以及裝飾，使用靜電噴涂設備過程中不出粉或一通氣就一直出粉；原因：高壓空氣中有水，且工作環境溫度太低，電磁閥閥芯被凍住，特點是主機工作指示燈顯示正常，電磁閥不動作(新發現)。

而自動涂裝設備則不會出現這些問題，因為自動涂裝設備配有涂裝室使得漆霧溶劑不會擴散，而且自動涂裝設備是全自動化涂裝，操作人員只需設置好相關噴涂參數就行涂裝設備會自動噴涂工件、清洗設備不會與油漆有任何接觸，而涂裝工人吸入這些氣體后會到達肺部，然后經血液傳送到其他器官，并對呼吸道、神經系統、肺、腎、血液及造血系統產生毒害，嚴重的甚至會造成中隊現象。