噴粉線設(shè)備噴出的剩余粉末落到噴粉室底部，噴粉室底部的粉末自動(dòng)掃入集粉箱，集粉箱中的粉末由送粉系統(tǒng)送至粉末篩分機(jī)，然后送粉桶回收，不浪費(fèi)粉末，噴粉線設(shè)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求，每側(cè)配備4支自動(dòng)噴粉槍，隨著環(huán)境要求的嚴(yán)格，涂裝設(shè)備生產(chǎn)線在生產(chǎn)中所產(chǎn)生的廢氣和廢水等，不因隨便排放，避免對(duì)環(huán)境的污染，在涂裝所用到涂料盡量使用新型的水性涂料，要采用有機(jī)溶劑降低廢氣的處理量，或是催化燃燒法、活性炭吸附法等處理，使之達(dá)到排放的要求。

添加溶劑時(shí)，應(yīng)停止浸涂作業(yè)，攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續(xù)作業(yè)，漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線上物體提升的速率以及漆液的粘度，在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產(chǎn)線應(yīng)按照漆膜30um左右的大限速度，根據(jù)不同的設(shè)備，實(shí)驗(yàn)確定合適的提升速率，陽極采用管式陽極，泵的輸出能力可以滿足陽極液循環(huán)要求，泵的材料為不銹鋼，安裝有流量計(jì)和流量調(diào)節(jié)開關(guān)，安裝有電導(dǎo)率儀，可自動(dòng)控制陽極液的電導(dǎo)率，安裝有濁度計(jì)，當(dāng)膜管出現(xiàn)滲漏，進(jìn)行報(bào)警。

涂裝線的保養(yǎng)還需要注意減速箱的保養(yǎng)和維修，粉末涂裝線頭部的減速箱的維修和保養(yǎng)，往后的每過一年就這樣操作一遍，槽體為全焊結(jié)構(gòu)，其中槽底邊向一邊傾斜，低處設(shè)有排放口，槽體所有彎角處為圓弧形，所有槽體壁板均采用304不銹鋼，所有工作槽均設(shè)輔槽，并設(shè)有過濾網(wǎng)，產(chǎn)生的煙氣先經(jīng)換熱器預(yù)熱再經(jīng)煙氣換熱裝置作為保溫段對(duì)流烘干熱源，Z后煙氣經(jīng)換熱器預(yù)熱風(fēng)幕用空氣，排到室外，達(dá)到環(huán)保排放要求，同時(shí)使能源得到充分利用。