鈑金加工企業如何快速提升網絡機柜鈑金加工質量？ 1.加強設備的維護保養，定期檢查設備的關鍵精度和性能項目，建立設備關鍵部位的日檢制度，重點控制過程質量控制點的設備； 2.采用首件檢驗系統，驗證定位或定量裝置的調整量(如折彎機后擋BG的一次性定位精度補償)； 3.盡可能使用數控機床，減少對工人操作可靠性的依賴； 4.逐步建立TPM管理體系，即建立一個所有體系員工參與的生產維護活動，使設備性能達到zui優化。

產品主要用途根據產品功效不同，鈑金加工選用的原料也不同。一般從商品的主要用途和成本考慮。比如電子設備一般用304不銹鋼板，有些戶外機柜因為充分考慮了外界因素，大多是定型的，支撐框架，門框。側板采用304不銹鋼板，內部安裝附鋁冷軋鋼板；在自動化技術行業，鈑金加工設備一般用SPCC冷軋鋼板，表層噴漆；接地棒的關鍵是配電箱的電介質，而鍍鋅鋼板用來做筋、擋板、電線槽等部位。一般原料厚度從0.2~5.0mm到5.0mm不等，視客戶要求而定。

鈑金加工廠家鄭州普化機電給大家分享一下提高外殼鈑金加工精度的方法： 1.首先，在加工過程中，尺寸比較多的地方一定要標注放大，保證加工參數正確。 2.其次，你要注意打開觀看的特殊角度，盡量折疊。在處理之前，盡量確保沒有錯誤。 3.然后就是標出容易出錯的地方。比如有的邊在視覺上是對稱的，但實際上只有相似。此時標出的點有利于提高加工時的注意力。