鈑金加工是技術人員需要掌握的關鍵技術，也是工件成形的重要工序。外殼鈑金加工包括傳統的切割、下料、彎曲等方法和工藝參數，以及各種冷沖壓模具的結構和工藝參數，各種設備的工作原理和操作方法，沖壓新工藝等。鈑金加工的范圍比較大。所有由金屬形成的產品統稱為鈑金零件。鈑金分為普通鈑金和精.密鈑金。其實它們是一個概念，只是有一些內在的區別:這主要是工藝上的區別。普通鈑金加工采用傳統加工設備，如普通沖床、開角機等。為了實現鈑金的形狀，往往是批量產品加工項目，精度無法保證，一些復雜的工藝難以實現。

網絡機柜鈑金加工有自己嚴格的規則，主要包括材料準備和工藝，如下: 1.材料準備: 準備好設備，有工具可以用，比如游標卡尺，千分尺，鋼卷尺，劃線針等。如果使用冷軋鋼板，其外觀應無劃痕、擦傷、銹斑、雜質等。，即要求無缺陷。 2.鈑金加工工藝: 其相關圖紙、技術要求、比例尺要求熟悉并了解。檢查數據是否滿足技術規程的要求和設備必要的平穩運行，使其能正常工作。

產品主要用途根據產品功效不同，鈑金加工選用的原料也不同。一般從商品的主要用途和成本考慮。比如電子設備一般用304不銹鋼板，有些戶外機柜因為充分考慮了外界因素，大多是定型的，支撐框架，門框。側板采用304不銹鋼板，內部安裝附鋁冷軋鋼板；在自動化技術行業，鈑金加工設備一般用SPCC冷軋鋼板，表層噴漆；接地棒的關鍵是配電箱的電介質，而鍍鋅鋼板用來做筋、擋板、電線槽等部位。一般原料厚度從0.2~5.0mm到5.0mm不等，視客戶要求而定。