鈑金加工工藝也會影響外殼鈑金加工的質量:機殼鈑金加工工藝方法包括工藝流程的安排、工序間的銜接、工藝加工手段的選擇(如加工環境條件的選擇、工藝設備配置的選擇、工藝參數的選擇)和工藝加工指導文件的編制(如工藝流程卡、機床操作指導書、作業指導書、工序質量分析表等。).工藝方法對工藝質量的影響主要來自三個方面:一是工藝方法的制定和選擇。二是實施過程方法的嚴肅性；三是監督部門之間流程的執行。

外殼鈑金加工流程中有一步是鈑金焊接，焊接包括氬弧焊、點焊、二氧化碳保護焊、手工電弧焊等。點焊時，首先要考慮工件的焊接位置，大批量生產時還要考慮定位工裝，以保證點焊位置的準確。為了焊接牢固，通電焊接前，待焊工件上的凸點可以使凸點與平板均勻接觸，保證各點受熱一致，同時可以確定焊接位置。同樣，對于焊接，需要調整預壓時間、保壓時間、保壓時間和休息時間，以保證工件能夠點焊牢固。點焊后工件表面會有焊疤，要用平銑處理。亞弧焊主要用于兩個工件較大，需要連接在一起時，或者對一個工件的邊角進行處理，使工件表面平整光滑時。

鈑金加工廠家鄭州普化機電給大家分享一下提高外殼鈑金加工精度的方法： 1.首先，在加工過程中，尺寸比較多的地方一定要標注放大，保證加工參數正確。 2.其次，你要注意打開觀看的特殊角度，盡量折疊。在處理之前，盡量確保沒有錯誤。 3.然后就是標出容易出錯的地方。比如有的邊在視覺上是對稱的，但實際上只有相似。此時標出的點有利于提高加工時的注意力。