通過對該工程設(shè)計(jì)圖紙和所提供的地質(zhì)資料的分析、工程設(shè)計(jì)圖紙的認(rèn)真領(lǐng)會，以及對現(xiàn)有設(shè)備性能的綜合考評，案例工程采用靜壓施工工藝，施工工藝如下：測量放線→樁機(jī)就位→復(fù)核樁位→掛吊樁鋼絲繩→起吊樁→樁尖入土穩(wěn)樁雙向校正→初步加壓→檢查該樁身垂直度→正式壓樁→觀測校正樁身垂直度→壓至樁頂至地面1米時(shí)，再吊入樁就位→焊接接樁→繼續(xù)壓樁→作壓力值記錄→成樁→移機(jī)下一根樁。 拼接處坡口槽的電焊部分應(yīng)分三層以上對稱進(jìn)行環(huán)縫焊接，并采取措施減少焊接變形，正確掌握焊接電流和速度，每層焊接厚度應(yīng)均勻，每層間的焊渣必須敲清后方可再焊次一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-07）二級焊縫的要求。

隨著砼連續(xù)不斷地灌入，孔內(nèi)砼面不斷上升，導(dǎo)管的埋深也在不斷增加，需要定時(shí)測量砼面的上升情況，在灌注中要不斷上下提動導(dǎo)管，以防止速度過快而產(chǎn)生空洞及混凝土不能流動鋼籠外側(cè)，當(dāng)鋼板樁的打入完成后，應(yīng)通知土方施工隊(duì)將鋼板樁外側(cè)周圍的土方開挖1米寬，以減少周圍的土方施加過大的應(yīng)力而造成鋼板樁的變形，進(jìn)而影響施工。 在一般情況下，相同建筑場地條件范圍內(nèi)，預(yù)應(yīng)力管樁的工程造價(jià)低于鉆孔灌注樁，預(yù)應(yīng)力管樁具有造價(jià)經(jīng)濟(jì)，工期短，質(zhì)量有保證等優(yōu)點(diǎn)，但對土質(zhì)、場地條件有一定要求，膜結(jié)構(gòu)充電樁建筑翻新工作流程具體如下所示：膜結(jié)構(gòu)建筑翻新的情況，比如：內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)是否生銹，仔細(xì)觀察骨架結(jié)構(gòu)生銹處是否滲水，是膜材原因還是結(jié)構(gòu)原因。

鉆孔灌注樁不受土質(zhì)、場地條件限制，但工期長，造價(jià)較高，無論哪種樁基礎(chǔ)，在實(shí)際應(yīng)用中均有一定的優(yōu)缺點(diǎn)，通過比較分析，提出技術(shù)上可行，造價(jià)經(jīng)濟(jì)的處理方案，樁基工程一般分為勘察、設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收四個(gè)階段，設(shè)計(jì)階段存在施工前為設(shè)計(jì)提供依據(jù)的試樁檢測、簡稱“試樁”，驗(yàn)收階段存在施工后為驗(yàn)收提供依據(jù)的工程樁檢測、簡稱“驗(yàn)樁”。 案例工程共有18#需要打樁，根據(jù)建設(shè)方提供的相關(guān)圖紙及相關(guān)規(guī)范，案例工程的試樁數(shù)量為54根，試樁時(shí)應(yīng)采取措施保證樁身側(cè)向穩(wěn)定性要求，試樁位置按建設(shè)方提供的坐標(biāo)點(diǎn)試樁，標(biāo)高詳見各棟號圖紙，測設(shè)時(shí)先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點(diǎn)，然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點(diǎn)，并使各個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)分布在施工場地內(nèi)。