通過皮帶將物料輸送到回轉干燥機進行干燥，然后將物料輸送到皮帶上，生石灰也由干粉給料機定量輸送到皮帶上，由皮帶送至緩沖倉。物料通過料倉上部的計量皮帶定量輸送到下方的進料皮帶，然后從進料皮帶進入混合工段。粉塵結合劑可由反應堆購買或現(xiàn)場制備。這里推薦使用淀粉膠和有機配方，不會損傷轉化器的內(nèi)襯。將粘合劑定量加入混合器中，物料和粘合劑在混合段充分混合潤濕，然后進入緩沖倉，再從緩沖倉出來均勻定量加入到壓球機中，并在壓球機的出料位置設置固定篩網(wǎng)。篩分后的物料進入滾筒干燥機進行潤濕，潤濕后的物料進入成品堆場。篩下物通過皮帶返回到球磨機的進料皮帶，鐵粉成型粘合劑即鐵粉粘合劑被球磨機整形。

它是將磨細的物料加水潤濕，加入一定比例的粘結劑，在專用造球設備上滾動而成的球。然后通過高溫焙燒將生球固化成成品球。這些成品被稱為顆粒。球團粘合劑是一種可以改善球團礦性能，強化球團礦生產(chǎn)過程的材料。生產(chǎn)大致可分為三個步驟:將精細研磨的濃縮粉末、溶劑(添加劑)、燃料(1-2%)與或不與粘合劑和其他原材料混合。向造粒機中加入適量的水，將其滾成10-15毫米的生球(即制粒)。生球團礦在高溫焙燒機上進行高溫焙燒，焙燒后的球團礦經(jīng)冷卻、破碎、篩分得到成品礦。

注意不要把它弄成一大塊。當水完全浸透粉末后，攪拌均勻即可制成膠體。將制備好的膠體與其他材料混合均勻，充分攪拌混合后，可使材料呈粘稠狀，即壓成球狀。加入膠粉，并注意控制含水量。如果物料太濕，容易造成粘模和成球率下降。礦粉球團粘合劑粘合劑，含鐵污泥粘合劑，生產(chǎn)的高強度螢石粉球團粘合劑是一種新型高效復合螢石粉粘合劑是一種新型超強螢石粉粘結材料。與現(xiàn)有技術相比，它具有很大的技術優(yōu)勢:機械強度高:其生產(chǎn)的螢石球團抗壓強度可達85kg/粒(強度可根據(jù)客戶要求更高)，而現(xiàn)有技術加工的螢石球團冷態(tài)強度充其量只有50kg左右，有的甚至沒有30kg。