沖擊破碎機操作原理：就沖擊破碎機的工作原理來說，簡單來說就是石頭打石頭的原理。讓石塊在自然下落過程中與葉輪甩出的石塊碰撞，從而達到粉碎的目的。而加速甩出的石頭與自然下落的石頭碰撞時，形成漩渦，在返回的過程中破碎了兩次，所以機器在運轉過程中對反應板的磨損很小。石塊從機器上部直接落入高速旋轉的轉盤，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀高速繞轉盤分流的靶石碰撞，進行高密度粉碎。石塊相互碰撞后，會在轉盤和外殼之間形成旋渦運動，造成反復的相互打擊、摩擦和碾壓，然后從下部排出。多次形成閉路循環，由篩分設備控制達到要求的粒度。

沖擊破碎機的工作原理有兩種，一種是全中心給料，另一種是瀑布中心給料相結合。 全中心給料:達到給料規格(一般在40毫米以下)的石子或細碎卵石進入沖擊破碎機后，布料器錐體給予初始加速度做離心運動。當物料移動到葉輪邊緣時，將被拋料頭拋出。拋出的物料速度很高，然后撞到外圍護板，被外圍護板反彈回來，會作為下一波拋出物料的對沖。當然，經過長時間的制作，外圍護板上會形成襯墊層，材料之間的相互作用會增加。 瀑布式給料:達到給料規格(一般在40mm以下)的石塊或細碎卵石進入沖擊后，一部分物料從葉輪中心進入，另一部分從葉輪外圍進入。進入中心的物料將首先被分配器錐體加速，然后運行到葉輪的外圍被拋料頭加速。被加速的物料會沖擊物料簾，一些有動能的物料會撞到外圍護板，反彈，破碎。

立式沖擊破碎機的生產能力取決于被破碎物料的硬度以及破碎目的是制砂還是成型。對于軟質物料，立軸式沖擊破碎機的給料粒度應在35-50毫米以下，對于硬質物料，給料粒度應限制在30-45毫米以下。立式沖擊破碎機的成型能力高于制砂機。成型時每小時可處理80-650噸物料，制砂時每小時僅處理40-365噸物料。立軸式沖擊破碎機的優勢：產量大，立軸式沖擊破碎機破碎腔深，比原砂磨機產量提高30%。充分利用易損件:破碎腔內的外圍護板不斷受到物料的沖擊，磨損速度非常快。沖擊破碎機外圍護板增加了可上下翻轉的設計。當一端磨損嚴重時，可以翻過來使用，延長外圍護板的使用壽命。