機械循環回收式噴砂房是通過皮帶、螺旋或刮板輸送機、斗提機等機械傳送設備回收磨料，經過砂塵分離裝置，進入噴砂罐循環使用，這種回收方式的缺點是土建地基深，有大量的機械傳動件，所以建設周期長、基建成本較高，機械傳動部分的維修工作量大，配件使用成本較高；好處是設備總功率相對小，但現實情況是由于噴砂房工作環境相對其他工種較差，噴砂房zui近這幾年才逐步普及，專業管理人才相對缺乏，建議用戶單位加強這方面人才的培養，以便能管好用好噴砂房。

噴砂房裝置主要是對工件的表面涂覆前的處理：烤漆、噴漆前；金屬噴涂前；鉻、鎳、鍍鋅，氧化處理前，工業噴砂房對工件表面的處理：經過熱處理的殘鹽、氧化皮、殘油等等；黑色鑄造件的氧化皮型砂等等；無余量的加工精密的型砂、氧化皮等；機械加工件的微毛刺，殘留物等，噴砂房主要包括兩部分，一部分為噴砂系統、另一部分為砂料回收(包括地坪回砂、分段內收集)分離及除塵系統(包括局部除塵和全室除塵)，隨著工業的發展，越來越多的人摒棄了傳統的噴砂機，在大型作業中傾向于青工機械環保節能噴砂房，能夠讓傳統拋丸機推出市場，那么就一定有可取之處。

噴砂房又叫噴丸房打砂房,主要適用于一些大型工件之表面清理。除銹、增加工件與涂層之間的附著力等效果？大型工件涂裝前一般采用噴砂方式進行表面處理。目的是獲得粗糙平整的表面以提高涂層的附著力和裝飾性，噴砂系統有封閉式和開放式兩種，對于大型工件一般采用開放式噴砂系統在噴砂房內對產品進行噴砂！噴出的磨料由回收裝置自動回收，根據磨料回收方式的不同。噴砂系統又可以分為機械回收式和氣力式也叫風力回收式噴砂房兩種！機械式噴砂系統磨料回收由水平輸送裝置和提升裝置完成！氣力式噴砂系統磨料回收靠氣流輸送？