根據磷化膜形成系統，可分為六類：鋅系列，鋅鈣系列，鋅錳系列，錳系列，鐵系列和非晶鐵系列，磷化液主要用于鋼表面，以避免腐蝕保護和油漆基膜，它也可用于鋼鐵零件的腐蝕防護處理，以及用于油漆底層的磷酸鹽膜，還有用于潤滑、減摩和電絕緣的磷酸鹽膜等，很多金屬工件為了提高表面性能,會采用采用鍍鋅方式進行處理,鍍鋅表面處理zui佳的選擇為鍍鋅板磷化液工藝,下面是中華標準件網為大家提供有關金屬表面處理之鍍鋅板磷化液工藝分析。

影響磷化液性能的因素有PH值，游離酸度，總酸度，磷化溫度，磷化時間，促進劑，除銹，除油，表調效果和金屬性質等，本鍍鋅板磷化液適用于鍍鋅板制品的磷化處理,以及鍍鋅板制品與冷板制品的混線磷化處理,可在短時間內形成一層致密的磷化膜,磷化膜的防銹能力強,可顯著提高基體與涂層的結合力，磷化工藝是個有多道工序的過程，影響磷化品質的因素有很多，一些不合理的工藝、不規范的操作都會影響磷化的品質，在磷化液的使用過程中，普遍存在一些誤區。

為了保證品質的穩定，要盡量避免磷化液的混槽使用，磷化液：磷化是金屬與磷酸或酸性磷酸鹽反應形成磷酸鹽保護膜的化學反應過程，主要成分磷化開槽劑、補充劑、調整劑、促進劑幾部分組成，鋼鐵表面磷化處理主要是利用化學方法,在金屬表面,形成磷酸鹽膜,起到增加涂層附著力和提高抗腐蝕能力的作用,這種過程就叫磷化，錳系磷化液:和鋼鐵生成磷酸錳為主的磷化膜,一般中高溫使用,磷化膜有潤滑性,主要用于拉拔潤滑時,抗壓性好,作為潤滑劑使用。