在變壓器制造過程中難免會(huì)出現(xiàn)一些局部缺陷，如氣泡、裂縫、電極毛刺和懸浮導(dǎo)電質(zhì)點(diǎn)等，這些缺陷會(huì)造成電場(chǎng)分布不均勻，從而形成極不均勻電場(chǎng)，進(jìn)而導(dǎo)致局部放電的產(chǎn)生，促使變壓器絕緣劣化。據(jù)統(tǒng)計(jì)，變壓器發(fā)生的事故大多是由絕緣劣化造成的。 在局部放電產(chǎn)生的同時(shí)，會(huì)伴隨著很多現(xiàn)象，例如光、電脈沖、超聲波、電磁波等，通過檢測(cè)這些現(xiàn)象可以間接檢測(cè)到局部放電并進(jìn)一步反映電介質(zhì)的絕緣狀況，進(jìn)而判斷缺陷類型，甚至預(yù)測(cè)電氣設(shè)備的絕緣壽命。因此，目前無論是研究機(jī)構(gòu)、制造廠商，還是電力系統(tǒng)運(yùn)行部門，都非常看重局部放電的檢測(cè)技術(shù)。

局放檢測(cè)裝置局放傳感器與局放數(shù)據(jù)處理終端應(yīng)采用模塊化設(shè)計(jì)，局放傳感器應(yīng)安裝于環(huán)網(wǎng)柜機(jī)構(gòu)室和電纜室之間，離電纜頭的最少安全距離不少于70mm，能有效檢測(cè)電纜室內(nèi)局部放電數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)處理終端安裝于環(huán)網(wǎng)柜二次室內(nèi)。在環(huán)網(wǎng)柜操作機(jī)構(gòu)室面板一體化配置局放監(jiān)測(cè)裝置檢修窗，檢修窗應(yīng)正對(duì)局放傳感器，窗口寬×高：80×100mm，檢修窗設(shè)置可抽動(dòng)的滑板，正常運(yùn)行時(shí)滑板通過固定螺栓固定，檢修窗內(nèi)的局放傳感器和機(jī)構(gòu)時(shí)室其他機(jī)構(gòu)有效隔離，避免誤觸碰，可通過檢修窗不停電加裝或檢修局放觸感器。

超聲波、電磁輻射、電脈沖、光等都是會(huì)伴隨著電力變壓器局部放電出現(xiàn)，同時(shí)能量損耗會(huì)在油中放電時(shí)產(chǎn)生，介質(zhì)損耗率也由此衍生出來。現(xiàn)階段而言，常見的測(cè)量方法有超聲波測(cè)量、脈沖電流法、光測(cè)量法、介質(zhì)損耗率測(cè)量法、化學(xué)檢測(cè)法、紅外檢測(cè)法等，在其中超聲波測(cè)量法、脈沖電流法、超高頻法是現(xiàn)階段核心的檢測(cè)方式。 在具體運(yùn)用過程中，假如能夠明晰電力變壓器局部放電所形成的高頻信號(hào)的特征，并掌握放電類型與其相互之間存在的對(duì)應(yīng)關(guān)系，則能很大程度上提高電力變壓器局部放電故障判斷的準(zhǔn)確性，假如能夠?qū)κ占降臄?shù)據(jù)開展深入細(xì)致的解析，還能完成故障的預(yù)測(cè)分析。特高頻局部放電定位方式關(guān)鍵依據(jù)放電信號(hào)的強(qiáng)度變化規(guī)律和時(shí)延規(guī)律，分別對(duì)應(yīng)幅值定位法和時(shí)差定位法。