相比普通液壓油缸，數(shù)字油缸和伺服油缸都是著重于控制的油缸。正因如此，有些小伙伴以為數(shù)字油缸就是伺服油缸。雖說數(shù)字油缸也可通過伺服電機控制，但是它與伺服油缸還是有著明顯不同的，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。伺服油缸系統(tǒng)一般由單個零部件獨立組成，通常是：油缸體+伺服閥+光柵尺+A/D+D/A模塊+控制器（PLC）等組成。這種結(jié)構(gòu)有著無法避免的缺陷：1、零部件分散，容易損壞和丟失；2、外置傳感器防護性差，容易損壞和受外部干擾形成漂移，從而影響精度；3、外部連接點多，影響響應(yīng)速度，且破壞設(shè)備整體美觀；4、光柵尺等傳感器有輻射， ** 在外對環(huán)境和人員健康有害。相比伺服油缸，數(shù)字油缸的結(jié)構(gòu)就簡單多了。它把油缸體+數(shù)字閥+反饋系統(tǒng)+輸入伺服電機集成為一個整體，只有控制系統(tǒng)獨立在外。集成化的結(jié)構(gòu)很好地避免了伺服油缸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分散的缺點。不過，由于零部件的高度集中，數(shù)字油缸不能太過小型化。

油缸的啟動壓力與油缸的設(shè)計結(jié)構(gòu)有關(guān),油口與活塞接觸的受力面積,如油口的大小即活塞初始啟動的受力面積,啟動壓力就高,油口與活塞接觸間加工受力面積腔(啟動壓力腔)啟動壓力就很小。液壓系統(tǒng)油缸要求同步有什么好的建議？總結(jié)：在支管路上加單向節(jié)流閥，價格比較便宜。 要求比較高就加個分流節(jié)流閥，造價高，但效果較好。液壓系統(tǒng)維修率特別高，主要原因是什么？主要原因是環(huán)境惡劣，液壓系統(tǒng)是比較精密的設(shè)備，平常要多注意保養(yǎng)，油質(zhì)要好，加油時要過濾，系統(tǒng)密封要好。各類檢測設(shè)備要完善，需要有專業(yè)的人員對系統(tǒng)的工作情況進行記錄和維護。液壓缸動作不規(guī)則該怎么辦？可能是液壓管路混雜有空氣，需要找出混入空氣的部位，然后清洗檢查，重新安裝和更換元輔件。也有就是油缸磨損嚴重，需修理或者更換。電磁閥換向不規(guī)則，需要檢查電爐部分電液伺服、比例閥的放大器失靈或調(diào)整不當(dāng)。一只動一只不動，當(dāng)?shù)谝恢还收系臅r候第2只開始工作，請問2個液壓站之間用什么器件連接比較好，其他都設(shè)計好了的，就差2個液壓站之間的連接的實現(xiàn)油泵啟動需要時間，在第一個液壓站故障到第二個液壓站開始工作輸出正常壓力之間這段時間。

液壓系統(tǒng)設(shè)計的應(yīng)用行業(yè)是很廣泛的，冶金工業(yè)生產(chǎn)中使用治煉設(shè)備、軋制設(shè)備及廢水處理設(shè)備等大型、重型機械設(shè)備，這些設(shè)備一般在高溫多塵的環(huán)境下工作，對控制精度和自動化要求高；同時，冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中也會有污水、有害氣體產(chǎn)生，需要相應(yīng)的環(huán)保設(shè)備處理。因此，液壓技術(shù)在冶金工業(yè)中發(fā)揮了它獨特的優(yōu)越性。北京楚?？萍夹【帋懔私庖簤合到y(tǒng)在冶金工業(yè)中的應(yīng)用。液壓系統(tǒng)在 冶煉軋制機械設(shè)備液壓系統(tǒng) 的應(yīng)用： 煉鐵高爐泥炮液壓控制系統(tǒng) ； 中頻無心感應(yīng)熔煉爐液壓系統(tǒng) ； 銅管行星軋機成卷液壓系統(tǒng) ； 鋁箔軋機電液伺服系統(tǒng) ； 板坯連鑄機液壓振動臺系統(tǒng) ； 軌機液壓升降臺系統(tǒng) ； 軋機自動輥縫高水基工作介質(zhì)液壓控制系統(tǒng) ； 熱浸鍍模擬試驗機的液壓系統(tǒng) ； 軋制伺服油缸試驗臺的液壓系統(tǒng) 。