伺服油缸通過控制器、光柵尺、糾偏裝置等輔助部件通過對指令信號的多次轉(zhuǎn)換、比較和糾偏，最終使輸入和輸出值接近，達(dá)到控制精度的目的。而數(shù)字油缸是將電脈沖的頻率與數(shù)字油缸的運(yùn)動速度相對應(yīng)，使其標(biāo)量化或數(shù)字化，無需借助傳感器、調(diào)節(jié)器、調(diào)節(jié)參數(shù)等來保障。且這種對應(yīng)關(guān)系可通過其內(nèi)部的設(shè)計(jì)和制造過程提前確定好。對于使用者而言，數(shù)字液壓油缸是一個(gè)開環(huán)控制器件。幾乎可以說，只要會數(shù)數(shù)就會使用數(shù)字油缸或其構(gòu)成的系統(tǒng)。從商業(yè)角度來看，數(shù)字油缸的結(jié)構(gòu)簡單，因此具有安裝調(diào)試方便、降低設(shè)備成本等優(yōu)點(diǎn)。在新手培訓(xùn)方面，數(shù)字油缸的操作簡單易學(xué)，員工上手快，能大大降低企業(yè)的綜合使用成本和維護(hù)成本。由于數(shù)字油缸的多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，使它在工程機(jī)械、工業(yè)機(jī)器人、航空航天、水利水電等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，比如水電站的巨型閘門同步提升、航空領(lǐng)域的飛機(jī)模擬器等。傳統(tǒng)伺服油缸的局限性在數(shù)字油缸上都不存在，所以凡是使用伺服油缸的領(lǐng)域幾乎都可用數(shù)字油缸取代。

伺服液壓機(jī)油缸在整個(gè)液壓系統(tǒng)中有很重要的作用，雖然只是為了存儲液壓油，但是如果少了它，伺服液壓機(jī)基本也就沒法工作了。所以伺服液壓機(jī)，壓力機(jī)工作過程總油箱一旦損壞會給整個(gè)液壓系統(tǒng)都帶來不小的影響。油缸和活塞經(jīng)常會出現(xiàn)拉傷或磨損等問題，修理這些問題常用的就是電鍍或者刷鍍。盡量采用電鍍修理，而且要注意以下一些問題：清理好電鍍的表面，保持電鍍面潔凈，要將原來的電鍍層先磨掉，否則會因?yàn)椴牧蠜_突而脫落，所以需要打磨，整個(gè)工作表面重新電鍍，這樣可以保障電鍍層的一致，減少鍍層的剝落。電鍍前要先對拉傷或磨損的部位進(jìn)行修理，面積不大的拉傷痕跡可以采用銅焊修補(bǔ)，電鍍后須上磨光，之后拋光；磨光后要保障直徑的公差，一般要求0.05毫米之內(nèi)。待達(dá)到以上要求，伺服液壓機(jī)，壓力機(jī)油缸的修理工作基本也就完成了，這樣伺服液壓機(jī)又可以開始工作了。

液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的應(yīng)用行業(yè)是很廣泛的，冶金工業(yè)生產(chǎn)中使用治煉設(shè)備、軋制設(shè)備及廢水處理設(shè)備等大型、重型機(jī)械設(shè)備，這些設(shè)備一般在高溫多塵的環(huán)境下工作，對控制精度和自動化要求高；同時(shí)，冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中也會有污水、有害氣體產(chǎn)生，需要相應(yīng)的環(huán)保設(shè)備處理。因此，液壓技術(shù)在冶金工業(yè)中發(fā)揮了它獨(dú)特的優(yōu)越性。北京楚海科技小編帶你了解液壓系統(tǒng)在冶金工業(yè)中的應(yīng)用。液壓系統(tǒng)在 冶煉軋制機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng) 的應(yīng)用： 煉鐵高爐泥炮液壓控制系統(tǒng) ； 中頻無心感應(yīng)熔煉爐液壓系統(tǒng) ； 銅管行星軋機(jī)成卷液壓系統(tǒng) ； 鋁箔軋機(jī)電液伺服系統(tǒng) ； 板坯連鑄機(jī)液壓振動臺系統(tǒng) ； 軌機(jī)液壓升降臺系統(tǒng) ； 軋機(jī)自動輥縫高水基工作介質(zhì)液壓控制系統(tǒng) ； 熱浸鍍模擬試驗(yàn)機(jī)的液壓系統(tǒng) ； 軋制伺服油缸試驗(yàn)臺的液壓系統(tǒng) 。