伺服油壓機(jī)是制造業(yè)的重要裝備之一,它更是現(xiàn)代信息產(chǎn)品、機(jī)械、電子、儀器等行業(yè)中的主要成形裝備。傳統(tǒng)壓力機(jī)具有工藝可能性小、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造困難等缺點(diǎn)，隨著機(jī)械加工領(lǐng)域的發(fā)展和成形工藝的提高，壓力機(jī)的研制正向著高效率、高精度、高加工質(zhì)量和柔性制造方向發(fā)展。伺服油壓機(jī)結(jié)合傳統(tǒng)壓力機(jī)易操作、工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，充分利用伺服電機(jī)的可控性和數(shù)字化，大大提高了壓力機(jī)的自動化、柔性化和加工范圍。伺服壓機(jī)的主要結(jié)構(gòu)由弓形機(jī)架、沖壓滑塊、操作工作臺、四導(dǎo)向柱、上主油缸、比例液壓系統(tǒng)、伺服電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。伺服油壓機(jī)本機(jī)主要由移動板、移動工作臺、導(dǎo)向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、伺服電機(jī)、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。機(jī)身要以采用弓形、四柱形、框式、導(dǎo)軌式、臥式結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便 。主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)快速下行，慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。油缸置于機(jī)身上方，油缸工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+伺服放大器，配合液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動作。

伺服電缸是將交流伺服電機(jī)與滾珠絲杠一體化規(guī)劃方案的模塊化規(guī)劃產(chǎn)品，其速率為0.1~1m/s。由于閉環(huán)控制伺服控制，因而線性度較高。具備低本錢，裝備活絡(luò)等特性，是液壓油缸和汽缸的最好代替品，廣泛運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)、國防、文娛項目、轎車等工作。伺服電缸舉薦工作原理：伺服電缸原理:伺服電缸是將伺服電機(jī)與絲杠一體化規(guī)劃的模塊化產(chǎn)品，將伺服電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動，一同將伺服電機(jī)最佳利益-精確轉(zhuǎn)速控制，精確轉(zhuǎn)數(shù)控制，精確扭矩控制轉(zhuǎn)變成-精確速度控制，精確方位控制，精確推力控制;完結(jié)高精度直線運(yùn)動系列的全新革命性產(chǎn)品。伺服電缸推選特征：伺服電缸特征:閉環(huán)伺服控制，控制精度抵達(dá)0.01mm;精細(xì)控制推力，增加壓力傳感器，控制精度可達(dá)1%;很容易與PLC等控制體系銜接，完結(jié)高精細(xì)運(yùn)動控制。噪音低，節(jié)能，潔凈，高剛性，抗沖擊力，超長壽數(shù)，操作維護(hù)簡單。伺服電缸能夠在惡劣環(huán)境下無故障，防護(hù)等級能夠抵達(dá)IP66。長期作業(yè)，而且完結(jié)高強(qiáng)度，高速度，高精度定位，運(yùn)動平穩(wěn)，低噪音。所以能夠廣泛的應(yīng)用在造紙工作，化工工作，轎車工作，電子工作，機(jī)械自動化工作，焊接工作等。

控制原理：輸入裝置對系統(tǒng)發(fā)出輸入信號，使得液壓動力源提供的高壓油進(jìn)入伺服閥后輸出給作動器。此時作動器發(fā)生動作并對試樣施加所需載荷。根據(jù)不同的控制方式反饋信號由相應(yīng)的傳感器測量，所測信號分別經(jīng)相應(yīng)的調(diào)節(jié)器放大，其輸出值控制變量的反饋值。根據(jù)試驗要求由函數(shù)發(fā)生器發(fā)出給定信號，然后在伺服控制器中對比給定信號和反饋信號，其差值經(jīng)過偏差放大器和伺服放大器放大后給予反饋，用以驅(qū)動伺服閥，調(diào)節(jié)伺服閥控制油量使作動器朝著消除偏差的方向運(yùn)行，這就實現(xiàn)了系統(tǒng)的閉環(huán)控制。優(yōu)點(diǎn)：閉環(huán)回路伺服控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)在于將先進(jìn)的數(shù)字技術(shù)應(yīng)用于閉環(huán)回路中，把電子控制設(shè)備與微信息處理機(jī)制結(jié)合起來，能精確、有效地把編制的試驗程序用于材料試驗機(jī)系統(tǒng)，確保控制參數(shù)與試驗程序的一致性，使試驗機(jī)能自如、快速、高精度地執(zhí)行指令，實現(xiàn)試驗條件的精確控制。