液氯儲罐的使用離不開這種情況。 液氯儲罐需要定期檢驗，檢查夾套真空，采取措施填充真空，由原生產單位實施。屬于特種設備強制監察，列入ⅲ類壓力容器，應按相關規范進行定期檢驗。附件、液位計、壓力表、閥門和爆破片裝置也應定期檢查，至少每年一次或更換。如發現液氯儲罐設備及附件故障，應隨時識別，做出正確診斷，并采取合理的解決方案，保證其繼續使用。 液氯儲罐在正常使用過程中，應承擔特殊的檢驗責任。檢查內部壓力不得超過儲罐的工作壓力范圍。壓力過高時，應采取減壓措施。檢查閥門泄漏情況，發現任何異常情況或泄漏，及時采取措施糾正異常情況。

低溫儲罐的重要作用是什么？ 1.閥門和管道是否漏水，外殼是否結霜或出汗。 2.所有閥門是否正常開啟和關閉。 3.外觀(液位計、壓力表)運行正常，分散控制系統顯示參數和現場儀表通用。 4.罐內壓力是否正常。當壓力接近或等于較大壓力時，需要打開排氣閥釋放壓力。 5.液體溢出率是否超過95%。 6.常壓粉末保溫罐的密封氣體是否正常。 7.液氧儲罐附近不得放置易燃易爆物品和一切雜物。 8.禁止在低溫儲罐附近燃放煙花爆竹。 當罐內壓力滿足排液要求時，液體即可排出。為了保證儲存介質的純度，減少下一次灌裝過程中介質液體的損失，儲罐不應完全排空。儲罐的排水系統可以保證儲罐內的剩余液體在10升左右。當儲罐需要完全排空進行維護時，可打開下部入口閥V2和V2’以及殘液閥V4，殘液可從殘液閥排出。排水后，關閉V4殘液閥，拆下排水管。

為什么天然氣儲罐需要先預冷？ 在LNG正式進入天然氣儲罐前，低溫液體應充分冷卻儲罐及相關管道，使其逐漸達到使用溫度，逐漸釋放冷卻產生的變形，避免管道和儲罐突然冷卻造成的損壞。此外，冷卻工作還可以檢驗天然氣儲罐低溫材質是否合格，管道冷縮和管道支架的變化，低溫閥門的密封效果。 2天然氣儲罐的預冷方法 根據冷卻介質的不同，天然氣儲罐的預冷方法可分為兩種。 ①液氮加LNG預冷法。卸載管線和儲罐采用液氮冷卻，當冷卻溫度達到-120-110℃時，更換為LNG連續冷卻管線和儲罐。在該方法中，預冷介質由價格昂貴的LNG和相對便宜的液氮代替，節省了預冷成本。總之，用不可燃液氮代替可燃液氮對LNG進行預冷，提高了天然氣儲罐的預冷。 ②液化天然氣(包括BOG)預冷方法液化天然氣蒸發氣體(BOG)在溫度達到-120℃時注入管道和天然氣儲罐，然后液化天然氣(經罐頂噴霧霧化設備霧化后)被冷卻。這種方法直接用于接收站的LNG資源，但會消耗大量的LNG產品。