儲氣罐制造商解釋液化石油氣爆炸的原因 1.蒸汽爆炸:蒸汽爆炸是液化石油氣排放引起的物理爆炸。當液化氣壓力突然降低時，儲氣罐內的液體處于相對過熱的狀態。如果過熱比較大，會形成過熱液體的強烈蒸發，導致蒸汽爆炸。其特點是爆破過程中的相變，是液相快速氣化引起的爆破。爆破能量來自快樂的液體和蒸汽膨脹。 儲氣罐制造商找到了這些原因:過量灌裝、高溫烘烤、機械撞擊和設備缺陷。 2.泄漏爆破:泄漏爆破的本質是化學爆破，即液化石油氣(LPG)泄漏，與空氣結合形成爆破混合物。到了一定程度，就會被明火炸開。液化石油氣的爆炸威力很大，1kg液化石油氣的爆炸威力相當于4~10kgTNT。液化石油氣火災爆炸事故中常見的因泄漏造成的情況，攻擊概率較大。 原因包括:儲存液化石油的設備質量低、儲罐附件故障和人為失誤。 蒸汽爆炸是液化石油氣排放引起的物理爆炸。當液化氣壓力突然降低時，儲罐內的液體處于相對過熱的狀態。如果過熱比較大，會形成過熱液體的強烈蒸發，導致蒸汽爆炸。其特點是爆破過程中的相變攻擊，是液相快速氣化引起的爆破。爆破能量來自快樂的液體和蒸汽膨脹。

液氯儲罐的使用離不開這種情況。 液氯儲罐需要定期檢驗，檢查夾套真空，采取措施填充真空，由原生產單位實施。屬于特種設備強制監察，列入ⅲ類壓力容器，應按相關規范進行定期檢驗。附件、液位計、壓力表、閥門和爆破片裝置也應定期檢查，至少每年一次或更換。如發現液氯儲罐設備及附件故障，應隨時識別，做出正確診斷，并采取合理的解決方案，保證其繼續使用。 液氯儲罐在正常使用過程中，應承擔特殊的檢驗責任。檢查內部壓力不得超過儲罐的工作壓力范圍。壓力過高時，應采取減壓措施。檢查閥門泄漏情況，發現任何異常情況或泄漏，及時采取措施糾正異常情況。

低溫儲罐的閥門如何配置？ 比如低溫儲罐正常壓力在8kg左右，但必須匹配一個產品的壓力到16kg。當時我不明白用戶為什么要匹配，因為這種匹配方式不好，也不知道用戶錯了。 設備的正常壓力是8公斤。如果設備壓力不穩定，壓力超過8kg，閥門就起不到保護作用。用起來危險嗎？會出事的。這種匹配方法不起作用，不推薦使用。如何正確操作？如果設備壓力為8kg，則配備一個與設備壓力相同的產品，然后將產品的固定壓力設置為0.84。如果用戶不想用工廠產品，想搭配自己的產品，也可以。 有兩點需要注意。大和小都可以，不是小和大。這是什么意思？低溫儲罐壓力13kg的話，閥門想配10kg的話可以配，但是不能配13kg以上的產品，比如16kg。如果這是不可能的，它將通過設備的壓力，就像用戶剛才描述的那樣。因此，如果用戶在出廠時就配置了閥門，建議不要自行配置其他產品。