低溫儲罐的能量特性。 1.操作:選擇“組合系統閥”使用兩組閥門共同工作。閥門定期校驗時，可以一邊關閉，另一邊連續工作，保證儲罐的運行。 2.強大的計劃和生產能力:良好的設備和質量管理體系。 3.功能穩定可靠:低溫儲罐功能穩定，操作保護方便，啟動時間短，運行穩定。 低溫儲罐的壓力不得低于1.4MPa，如果二氧化碳液體低于0.7MPa，就會形成干冰。干冰一旦形成，儲罐會很麻煩，二氧化碳液體會凝結成冰，很難處理。 你說的是低溫儲罐在使用過程中壓力不斷下降。為了減少持續的壓降，現在需要增加一個CO2負壓系統。該系統有兩個組成部分:保溫材料采用熱態珠光砂填充夾層并抽真空。密封后的真空度規格如下: 有用容積:真空度小于等于10m3 ≤2Pa，真空度大于10m3 ≤ 50m3 ≤3Pa，真空度大于50m3 ≤ 100m3 ≤5Pa。普通填充技術可以達到更好的保溫效果。 為了保持低溫，低溫儲罐需要配備冰箱。當溫度升高時，打開冰箱，將二氧化碳儲存罐中的溫度降低到計劃溫度。儲罐上設有壓力表。為了方便用戶，儲罐還配有液位、庫存稱重和計量的主動指示。

液氯儲罐的使用離不開這種情況。 液氯儲罐需要定期檢驗，檢查夾套真空，采取措施填充真空，由原生產單位實施。屬于特種設備強制監察，列入ⅲ類壓力容器，應按相關規范進行定期檢驗。附件、液位計、壓力表、閥門和爆破片裝置也應定期檢查，至少每年一次或更換。如發現液氯儲罐設備及附件故障，應隨時識別，做出正確診斷，并采取合理的解決方案，保證其繼續使用。 液氯儲罐在正常使用過程中，應承擔特殊的檢驗責任。檢查內部壓力不得超過儲罐的工作壓力范圍。壓力過高時，應采取減壓措施。檢查閥門泄漏情況，發現任何異常情況或泄漏，及時采取措施糾正異常情況。

為什么天然氣儲罐需要先預冷？ 在LNG正式進入天然氣儲罐前，低溫液體應充分冷卻儲罐及相關管道，使其逐漸達到使用溫度，逐漸釋放冷卻產生的變形，避免管道和儲罐突然冷卻造成的損壞。此外，冷卻工作還可以檢驗天然氣儲罐低溫材質是否合格，管道冷縮和管道支架的變化，低溫閥門的密封效果。 2天然氣儲罐的預冷方法 根據冷卻介質的不同，天然氣儲罐的預冷方法可分為兩種。 ①液氮加LNG預冷法。卸載管線和儲罐采用液氮冷卻，當冷卻溫度達到-120-110℃時，更換為LNG連續冷卻管線和儲罐。在該方法中，預冷介質由價格昂貴的LNG和相對便宜的液氮代替，節省了預冷成本。總之，用不可燃液氮代替可燃液氮對LNG進行預冷，提高了天然氣儲罐的預冷。 ②液化天然氣(包括BOG)預冷方法液化天然氣蒸發氣體(BOG)在溫度達到-120℃時注入管道和天然氣儲罐，然后液化天然氣(經罐頂噴霧霧化設備霧化后)被冷卻。這種方法直接用于接收站的LNG資源，但會消耗大量的LNG產品。