低溫儲罐的重要作用是什么？ 1.閥門和管道是否漏水，外殼是否結霜或出汗。 2.所有閥門是否正常開啟和關閉。 3.外觀(液位計、壓力表)運行正常，分散控制系統顯示參數和現場儀表通用。 4.罐內壓力是否正常。當壓力接近或等于較大壓力時，需要打開排氣閥釋放壓力。 5.液體溢出率是否超過95%。 6.常壓粉末保溫罐的密封氣體是否正常。 7.液氧儲罐附近不得放置易燃易爆物品和一切雜物。 8.禁止在低溫儲罐附近燃放煙花爆竹。 當罐內壓力滿足排液要求時，液體即可排出。為了保證儲存介質的純度，減少下一次灌裝過程中介質液體的損失，儲罐不應完全排空。儲罐的排水系統可以保證儲罐內的剩余液體在10升左右。當儲罐需要完全排空進行維護時，可打開下部入口閥V2和V2’以及殘液閥V4，殘液可從殘液閥排出。排水后，關閉V4殘液閥，拆下排水管。

低溫儲罐的閥門如何配置？ 比如低溫儲罐正常壓力在8kg左右，但必須匹配一個產品的壓力到16kg。當時我不明白用戶為什么要匹配，因為這種匹配方式不好，也不知道用戶錯了。 設備的正常壓力是8公斤。如果設備壓力不穩定，壓力超過8kg，閥門就起不到保護作用。用起來危險嗎？會出事的。這種匹配方法不起作用，不推薦使用。如何正確操作？如果設備壓力為8kg，則配備一個與設備壓力相同的產品，然后將產品的固定壓力設置為0.84。如果用戶不想用工廠產品，想搭配自己的產品，也可以。 有兩點需要注意。大和小都可以，不是小和大。這是什么意思？低溫儲罐壓力13kg的話，閥門想配10kg的話可以配，但是不能配13kg以上的產品，比如16kg。如果這是不可能的，它將通過設備的壓力，就像用戶剛才描述的那樣。因此，如果用戶在出廠時就配置了閥門，建議不要自行配置其他產品。

如何檢測新低溫儲罐是否達標？ 檢查方法: 1.收到低溫儲罐后，先檢查外內膽是否磕碰，真空泵排氣口是否完好。一旦真空值降低，所有容器都不保溫，所有容器都會結霜，液氮用量非常大。 2.儲存罐里面有臟東西嗎？一旦發現污垢，應立即取下，以免長期腐蝕內膽。清洗內膽，晾干后才能正常使用。 3.當新的低溫儲罐充滿液氮時，必須進行緊急冷卻。由于容器溫度與液氮溫差較大，在應急冷卻工作中必須加入少量液氮，以避免快速冷卻而損壞內膽。在充滿液氮的情況下，禁止將液氮倒在真空泵的出氣口上，這會危及機械設備的真空泵，降低容器的使用壽命。 根據多年的工作經驗，我建議你在使用低溫儲罐時學會檢查容器是否正常。我可以選擇用眼睛觀察的方式。容器的外襯是否結霜。一旦發現結霜，立即停車，尤其是頸管有霜的情況。切忌用水果刀刮，造成真空不良。當然應該解散。