儲氣罐制造商解釋液化石油氣爆炸的原因 1.蒸汽爆炸:蒸汽爆炸是液化石油氣排放引起的物理爆炸。當(dāng)液化氣壓力突然降低時(shí)，儲氣罐內(nèi)的液體處于相對過熱的狀態(tài)。如果過熱比較大，會形成過熱液體的強(qiáng)烈蒸發(fā)，導(dǎo)致蒸汽爆炸。其特點(diǎn)是爆破過程中的相變，是液相快速氣化引起的爆破。爆破能量來自快樂的液體和蒸汽膨脹。 儲氣罐制造商找到了這些原因:過量灌裝、高溫烘烤、機(jī)械撞擊和設(shè)備缺陷。 2.泄漏爆破:泄漏爆破的本質(zhì)是化學(xué)爆破，即液化石油氣(LPG)泄漏，與空氣結(jié)合形成爆破混合物。到了一定程度，就會被明火炸開。液化石油氣的爆炸威力很大，1kg液化石油氣的爆炸威力相當(dāng)于4~10kgTNT。液化石油氣火災(zāi)爆炸事故中常見的因泄漏造成的情況，攻擊概率較大。 原因包括:儲存液化石油的設(shè)備質(zhì)量低、儲罐附件故障和人為失誤。 蒸汽爆炸是液化石油氣排放引起的物理爆炸。當(dāng)液化氣壓力突然降低時(shí)，儲罐內(nèi)的液體處于相對過熱的狀態(tài)。如果過熱比較大，會形成過熱液體的強(qiáng)烈蒸發(fā)，導(dǎo)致蒸汽爆炸。其特點(diǎn)是爆破過程中的相變攻擊，是液相快速氣化引起的爆破。爆破能量來自快樂的液體和蒸汽膨脹。

低溫儲罐的能量特性。 1.操作:選擇“組合系統(tǒng)閥”使用兩組閥門共同工作。閥門定期校驗(yàn)時(shí)，可以一邊關(guān)閉，另一邊連續(xù)工作，保證儲罐的運(yùn)行。 2.強(qiáng)大的計(jì)劃和生產(chǎn)能力:良好的設(shè)備和質(zhì)量管理體系。 3.功能穩(wěn)定可靠:低溫儲罐功能穩(wěn)定，操作保護(hù)方便，啟動時(shí)間短，運(yùn)行穩(wěn)定。 低溫儲罐的壓力不得低于1.4MPa，如果二氧化碳液體低于0.7MPa，就會形成干冰。干冰一旦形成，儲罐會很麻煩，二氧化碳液體會凝結(jié)成冰，很難處理。 你說的是低溫儲罐在使用過程中壓力不斷下降。為了減少持續(xù)的壓降，現(xiàn)在需要增加一個CO2負(fù)壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)有兩個組成部分:保溫材料采用熱態(tài)珠光砂填充夾層并抽真空。密封后的真空度規(guī)格如下: 有用容積:真空度小于等于10m3 ≤2Pa，真空度大于10m3 ≤ 50m3 ≤3Pa，真空度大于50m3 ≤ 100m3 ≤5Pa。普通填充技術(shù)可以達(dá)到更好的保溫效果。 為了保持低溫，低溫儲罐需要配備冰箱。當(dāng)溫度升高時(shí)，打開冰箱，將二氧化碳儲存罐中的溫度降低到計(jì)劃溫度。儲罐上設(shè)有壓力表。為了方便用戶，儲罐還配有液位、庫存稱重和計(jì)量的主動指示。

如何檢測新低溫儲罐是否達(dá)標(biāo)？ 檢查方法: 1.收到低溫儲罐后，先檢查外內(nèi)膽是否磕碰，真空泵排氣口是否完好。一旦真空值降低，所有容器都不保溫，所有容器都會結(jié)霜，液氮用量非常大。 2.儲存罐里面有臟東西嗎？一旦發(fā)現(xiàn)污垢，應(yīng)立即取下，以免長期腐蝕內(nèi)膽。清洗內(nèi)膽，晾干后才能正常使用。 3.當(dāng)新的低溫儲罐充滿液氮時(shí)，必須進(jìn)行緊急冷卻。由于容器溫度與液氮溫差較大，在應(yīng)急冷卻工作中必須加入少量液氮，以避免快速冷卻而損壞內(nèi)膽。在充滿液氮的情況下，禁止將液氮倒在真空泵的出氣口上，這會危及機(jī)械設(shè)備的真空泵，降低容器的使用壽命。 根據(jù)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，我建議你在使用低溫儲罐時(shí)學(xué)會檢查容器是否正常。我可以選擇用眼睛觀察的方式。容器的外襯是否結(jié)霜。一旦發(fā)現(xiàn)結(jié)霜，立即停車，尤其是頸管有霜的情況。切忌用水果刀刮，造成真空不良。當(dāng)然應(yīng)該解散。