低溫儲罐的閥門如何配置？ 比如低溫儲罐正常壓力在8kg左右，但必須匹配一個產品的壓力到16kg。當時我不明白用戶為什么要匹配，因為這種匹配方式不好，也不知道用戶錯了。 設備的正常壓力是8公斤。如果設備壓力不穩定，壓力超過8kg，閥門就起不到保護作用。用起來危險嗎？會出事的。這種匹配方法不起作用，不推薦使用。如何正確操作？如果設備壓力為8kg，則配備一個與設備壓力相同的產品，然后將產品的固定壓力設置為0.84。如果用戶不想用工廠產品，想搭配自己的產品，也可以。 有兩點需要注意。大和小都可以，不是小和大。這是什么意思？低溫儲罐壓力13kg的話，閥門想配10kg的話可以配，但是不能配13kg以上的產品，比如16kg。如果這是不可能的，它將通過設備的壓力，就像用戶剛才描述的那樣。因此，如果用戶在出廠時就配置了閥門，建議不要自行配置其他產品。

為什么天然氣儲罐需要先預冷？ 在LNG正式進入天然氣儲罐前，低溫液體應充分冷卻儲罐及相關管道，使其逐漸達到使用溫度，逐漸釋放冷卻產生的變形，避免管道和儲罐突然冷卻造成的損壞。此外，冷卻工作還可以檢驗天然氣儲罐低溫材質是否合格，管道冷縮和管道支架的變化，低溫閥門的密封效果。 2天然氣儲罐的預冷方法 根據冷卻介質的不同，天然氣儲罐的預冷方法可分為兩種。 ①液氮加LNG預冷法。卸載管線和儲罐采用液氮冷卻，當冷卻溫度達到-120-110℃時，更換為LNG連續冷卻管線和儲罐。在該方法中，預冷介質由價格昂貴的LNG和相對便宜的液氮代替，節省了預冷成本。總之，用不可燃液氮代替可燃液氮對LNG進行預冷，提高了天然氣儲罐的預冷。 ②液化天然氣(包括BOG)預冷方法液化天然氣蒸發氣體(BOG)在溫度達到-120℃時注入管道和天然氣儲罐，然后液化天然氣(經罐頂噴霧霧化設備霧化后)被冷卻。這種方法直接用于接收站的LNG資源，但會消耗大量的LNG產品。

如何檢測新低溫儲罐是否達標？ 檢查方法: 1.收到低溫儲罐后，先檢查外內膽是否磕碰，真空泵排氣口是否完好。一旦真空值降低，所有容器都不保溫，所有容器都會結霜，液氮用量非常大。 2.儲存罐里面有臟東西嗎？一旦發現污垢，應立即取下，以免長期腐蝕內膽。清洗內膽，晾干后才能正常使用。 3.當新的低溫儲罐充滿液氮時，必須進行緊急冷卻。由于容器溫度與液氮溫差較大，在應急冷卻工作中必須加入少量液氮，以避免快速冷卻而損壞內膽。在充滿液氮的情況下，禁止將液氮倒在真空泵的出氣口上，這會危及機械設備的真空泵，降低容器的使用壽命。 根據多年的工作經驗，我建議你在使用低溫儲罐時學會檢查容器是否正常。我可以選擇用眼睛觀察的方式。容器的外襯是否結霜。一旦發現結霜，立即停車，尤其是頸管有霜的情況。切忌用水果刀刮，造成真空不良。當然應該解散。