而冷拌冷鋪瀝青混凝土可在自然氣溫下使用，受時間溫度條件的限制很小，避免了施工過程中產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，從而大幅降低了養(yǎng)護(hù)成本，施工過程中，熱拌熱鋪瀝青混凝土?xí)欧糯罅繜煔猓瑢ψ鳂I(yè)人員的身心健康造成極大危害，還會嚴(yán)重污染周邊的環(huán)境，對人們的正常出行和生活帶來不利的影響，還有就是因為材料本身存在的一些問題，例如材料易老化，冬易裂，夏易軟，雖然加入添加劑能解決問題，但是Z主要的問題就是成本增加和工藝未推廣。

碾壓的次數(shù)可以比普通瀝青混凝土少一遍，但是當(dāng)材料的溫度降到80℃左右時要進(jìn)行整平碾壓，得以消除輪跡，在瀝青路面成型后，非施工車輛不可以上路行駛，在交通完全封閉的情況下冷卻至常溫溫度，并防止砂石、臟物等附在路面上堵塞空隙，從而影響水泥砂漿的灌入效果，彩色透水瀝青混凝土性能優(yōu)勢在進(jìn)行加水之前應(yīng)該先將其它的材料拌和1～2min直至均勻，再加水拌和2～3min，攪拌直至材料均勻且一致，即可制作成水泥砂漿。

現(xiàn)場鋪筑包括基層的準(zhǔn)備、放樣、攤鋪、整平、碾壓等工序，與普通的瀝青混合料一樣，鋪設(shè)面層的基層應(yīng)該平整、堅實、干燥，潔凈、橫坡和標(biāo)高符合要求，鋪設(shè)多孔母體瀝青混合料的施工工藝與普通瀝青混合料的施工工藝是一樣的，都是采用熱拌熱鋪并且碾壓成型，選用熱拌熱鋪瀝青混凝土容易產(chǎn)生廢料，在加工過程中溫度過高易導(dǎo)致材料報廢；運(yùn)到現(xiàn)場溫度低于130℃或碾壓溫度低于110℃的材料易報廢；施工結(jié)束多余或多鋪的邊角材料易報廢。