商品水泥混凝土是目前應(yīng)用最廣泛的建筑材料之一。然而，在水泥混凝土的消耗和養(yǎng)護(hù)過程中，即水泥等膠凝材料的水化硬化過程中，有近20%的水泥不參與水化反應(yīng)或水化不完全，只是起到填充微集料的作用。如何提高混凝土中水泥參與水化反應(yīng)的效率，減少膠凝材料的用量，已成為降低混凝土消耗成本的重要途徑。榮達(dá)自主研發(fā)的水泥混凝土增強(qiáng)劑是一種新型的水泥混凝土外加劑。通過引入小分子表面活性劑，與減水劑共同作用，使水泥顆粒在混凝土攪拌過程中分散更加均勻，從而顯著提高水泥的水化效率。隨著新型水泥混凝土增強(qiáng)劑的應(yīng)用，在保證混凝土性能的前提下，可以減少水泥用量，節(jié)能減排的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益非常明顯，尤其是在水泥價格較高的情況下。

高強(qiáng)度混凝土增強(qiáng)劑 1.提高混凝土的均勻性。均勻隨機(jī)支撐體系能有效防止混凝土的離析。減少混凝土的收縮裂縫，提高混凝土的抗?jié)B性和耐久性。 2.增強(qiáng)混凝土的耐火性。 3.降低高強(qiáng)混凝土的脆性。大大提高混凝土的抗壓能力和韌性。 4.顯著提高混凝土的抗沖擊性、耐磨性和抗折強(qiáng)度。 5.提高混凝土的抗凍性。在混凝土中摻入外來纖維可以緩解溫度變化引起的混凝土內(nèi)部應(yīng)力，防止溫度裂縫的擴(kuò)展。 6.提高混凝土產(chǎn)品的質(zhì)量，有效保持產(chǎn)品的棱角和表面的完整性，防止產(chǎn)品中的鋼筋被腐蝕。

環(huán)氧砂漿地面施工有哪些注意事項(xiàng)？ 1.常溫下存放于干燥通風(fēng)處，嚴(yán)禁與水接觸； 2.避免直接接觸皮膚和眼睛。使易燃產(chǎn)品遠(yuǎn)離熱源和火源。兩種成分混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時內(nèi)用完。 3.施工后立即清潔工具；水泥地面要求濕度在8%以下；雨、雪、霧天為了防止白霧不適宜施工，密封不好或交叉施工時也不適宜施工，以防止顆粒劃傷等現(xiàn)象。如果在涂層過程中發(fā)現(xiàn)沙子或其他雜質(zhì)，應(yīng)立即清除。 4、溫度低于10℃且濕度高于85%時應(yīng)選擇適合低溫低濕條件的品種； 5.施工后地面潮濕時，嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。行人原則上24點(diǎn)以后可以步行，5天以后可以開車。