商品水泥混凝土是目前應用最廣泛的建筑材料之一。然而，在水泥混凝土的消耗和養護過程中，即水泥等膠凝材料的水化硬化過程中，有近20%的水泥不參與水化反應或水化不完全，只是起到填充微集料的作用。如何提高混凝土中水泥參與水化反應的效率，減少膠凝材料的用量，已成為降低混凝土消耗成本的重要途徑。榮達自主研發的水泥混凝土增強劑是一種新型的水泥混凝土外加劑。通過引入小分子表面活性劑，與減水劑共同作用，使水泥顆粒在混凝土攪拌過程中分散更加均勻，從而顯著提高水泥的水化效率。隨著新型水泥混凝土增強劑的應用，在保證混凝土性能的前提下，可以減少水泥用量，節能減排的經濟效益和社會效益非常明顯，尤其是在水泥價格較高的情況下。

環氧砂漿的施工工藝是什么？ 一、環氧砂漿對水泥地面基層的施工要求 混凝土強度不低于C25；地板必須有防潮層；混凝土必須分倉澆筑，伸縮縫必須切割整齊。在澆筑過程中，用6米長的實心壓路機反復碾壓，保證地板的平整和密實；水灰比越小越好；砂的含泥量不大于1%；地板基本平整，2m尺度內，落差不得大于3mm，整個地板為機械粉；水泥粘結牢固，不空鼓、不起砂、不開裂、無水泥浮漿；地板表面含水率應小于8%。

環氧砂漿地面施工有哪些注意事項？ 1.常溫下存放于干燥通風處，嚴禁與水接觸； 2.避免直接接觸皮膚和眼睛。使易燃產品遠離熱源和火源。兩種成分混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時內用完。 3.施工后立即清潔工具；水泥地面要求濕度在8%以下；雨、雪、霧天為了防止白霧不適宜施工，密封不好或交叉施工時也不適宜施工，以防止顆粒劃傷等現象。如果在涂層過程中發現沙子或其他雜質，應立即清除。 4、溫度低于10℃且濕度高于85%時應選擇適合低溫低濕條件的品種； 5.施工后地面潮濕時，嚴禁進入現場。行人原則上24點以后可以步行，5天以后可以開車。