還需要控制輸送時(shí)間，在運(yùn)輸問(wèn)題上應(yīng)盡量縮短外部運(yùn)輸時(shí)間，控制好運(yùn)輸距離。在灌漿料到達(dá)工地后應(yīng)立即把料卸下并進(jìn)行澆筑，避免停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)引起較大的坍落度損失。內(nèi)部輸送采用泵送時(shí)，輸送管道應(yīng)覆蓋濕布。 最后，集料和拌合水應(yīng)避免陽(yáng)光直接照射，可灑水使集料降溫。拌合水最好采用井水，如用儲(chǔ)水槽，應(yīng)避免陽(yáng)光直曬。向骨料堆中灑水，降低混凝土灌漿料骨料的溫度，應(yīng)避免灌漿料拌合物的溫度超過(guò)30℃，必要時(shí)可加冰塊降低二次灌漿料拌合物的溫度。

環(huán)氧修補(bǔ)砂漿施工工藝 一、基面處置： 對(duì)混凝土根底外表停止處置，肅清基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動(dòng)顆粒等使其顯露堅(jiān)實(shí)基層，并肅清外表沙粒、粉塵、油脂等。 二、資料配制 1、檢查產(chǎn)品外包裝，規(guī)格，型號(hào)，消費(fèi)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)則的保質(zhì)期內(nèi)。 2、翻開(kāi)包裝桶蓋，檢查內(nèi)裝A料、B料、C料均無(wú)破損、漏灑、受潮結(jié)塊現(xiàn)象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料＝１:３:１8。 ３、攪拌配料時(shí)，先將A料和B料依照１:３的比例倒入桶中攪拌混合平均，然后邊攪拌邊遲緩參加C料，直至攪拌平均的膠泥狀。 三、施工闡明 依據(jù)工程施工請(qǐng)求，用抹刀將配置好的膠泥涂抹在被修補(bǔ)部位，涂抹時(shí)要邊壓實(shí)邊抹光，竣工３～１４天后即可投入運(yùn)用。 ２、參考用量為２2００ｋｇ／ｍ３ 四、留意事項(xiàng) １、配置好的膠液一個(gè)在４５分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁運(yùn)用未攪拌平均或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。 ２、Ａ料和Ｂ料寄存時(shí)間較長(zhǎng)后會(huì)呈現(xiàn)細(xì)微分層現(xiàn)象，運(yùn)用前應(yīng)先搖勻方可運(yùn)用。

混凝土加強(qiáng)劑由于簡(jiǎn)直一切原料均為粉劑，且在干粉狀態(tài)下不會(huì)發(fā)作反響，除了一些特殊原料，需求特定的添加次第外。其制造工藝簡(jiǎn)單，只需把一切原料按特定次第參加攪拌機(jī)中攪拌混合平均即可，原料廉價(jià)常見(jiàn)，預(yù)算一噸大約500~1000元，當(dāng)然合理運(yùn)用混凝土加強(qiáng)劑之后，在保證混凝土質(zhì)量的前提下，也可明顯地降低水泥、礦粉等用量，同時(shí)也可儉省施工本錢(qián)。在合理運(yùn)用混凝土加強(qiáng)劑后，在膠凝資料用量和減水劑摻量不變的前提下，可進(jìn)步混凝土強(qiáng)度10%以上；在保證強(qiáng)度根本不變的前提下，可進(jìn)一步減少水泥等膠凝資料用量的10%~20%。其抗?jié)B、抗凍、抗鋼筋銹蝕、抗氯離子浸透、抗硫酸鹽腐蝕、耐磨、防塵、減少養(yǎng)護(hù)等成效也較為顯著。