還需要控制輸送時間，在運輸問題上應盡量縮短外部運輸時間，控制好運輸距離。在灌漿料到達工地后應立即把料卸下并進行澆筑，避免停留時間過長引起較大的坍落度損失。內部輸送采用泵送時，輸送管道應覆蓋濕布。 最后，集料和拌合水應避免陽光直接照射，可灑水使集料降溫。拌合水最好采用井水，如用儲水槽，應避免陽光直曬。向骨料堆中灑水，降低混凝土灌漿料骨料的溫度，應避免灌漿料拌合物的溫度超過30℃，必要時可加冰塊降低二次灌漿料拌合物的溫度。

灌漿料有哪些常用灌漿辦法？由于灌漿料具有較強的活動性，所以用于堵漏，效果是再好不過了。不過，今天重點要為大家引見的是幾種灌漿辦法，希望對大家以后運用灌漿料有所協助。第一種是高位漏斗法，高位漏斗法是灌漿料施工中，僅靠灌漿料的活動性不能滿足請求時，應用進步灌漿的位能差，滿足灌漿請求的辦法。該法適用于大型設備底座(邊長超越3m)的灌漿。此時，在設備底座要布置恰當的排氣孔，排氣孔直徑不小于30mm。關于箱形底座及底座下面有溝槽的設備也應采用此灌漿方式。

目前混凝土在運用過程中，因原料不同會產生不同強度的混凝土，因而也可用混凝土的強度等級劃分，如C20、C30等，為了克制混凝土的強度缺陷，會采用在現有混凝土中添加其他建筑復合資料對混凝土質量停止改良，產生一些新的混凝土，如鋼筋混凝土，預應力混凝土，各種纖維加強混凝土及聚合物浸漬混凝土等， 這些復配的建筑資料常稱為混凝土加強劑。 普通混凝土加強劑由下列物質組成，無機特種熟料；抗腐蝕劑，如活性自然礦物、活性氧化鋁等；養護持續激起劑，如高分子物質、小分子納米基材等；減水劑，如萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系、聚羧酸系等；增稠劑，如纖維素醚、淀粉醚、改性植物膠等；緩凝劑，如石膏粉、有機酸或有機酸鹽等；早強劑，如元明粉、有機銨鹽等；引氣劑，高分子膠粉，穩定劑等，依據混凝土加強劑中運用的組分物料不同，或者物料的含量占比不同，其產生的效果也相差很大。因而選擇適宜的物料組成以及合理的配比是混凝土加強劑研發過程中至關重要的局部。