還需要控制輸送時間，在運輸問題上應盡量縮短外部運輸時間，控制好運輸距離。在灌漿料到達工地后應立即把料卸下并進行澆筑，避免停留時間過長引起較大的坍落度損失。內(nèi)部輸送采用泵送時，輸送管道應覆蓋濕布。 最后，集料和拌合水應避免陽光直接照射，可灑水使集料降溫。拌合水最好采用井水，如用儲水槽，應避免陽光直曬。向骨料堆中灑水，降低混凝土灌漿料骨料的溫度，應避免灌漿料拌合物的溫度超過30℃，必要時可加冰塊降低二次灌漿料拌合物的溫度。

混凝土，簡稱砼，是由凝膠資料、骨料和水按恰當比例配置，再經(jīng)過一定時間硬化而成的建筑復合資料，是迄今在土木建筑行業(yè)運用最普遍的原料之一。 混凝土按膠凝資料不同，分水泥混凝土、瀝青混凝土、石膏混凝土及聚合物混凝土等；按表觀密度不同，分重混凝土、普通混凝土、輕混凝土；按運用功用不同，分構(gòu)造用混凝土、道路混凝土、水工混凝土、耐熱混凝土、耐酸混凝土及防輻射混凝土等；按施工工藝不同，又分放射混凝土、泵送混凝土、振動灌漿混凝土等。

目前混凝土在運用過程中，因原料不同會產(chǎn)生不同強度的混凝土，因而也可用混凝土的強度等級劃分，如C20、C30等，為了克制混凝土的強度缺陷，會采用在現(xiàn)有混凝土中添加其他建筑復合資料對混凝土質(zhì)量停止改良，產(chǎn)生一些新的混凝土，如鋼筋混凝土，預應力混凝土，各種纖維加強混凝土及聚合物浸漬混凝土等， 這些復配的建筑資料常稱為混凝土加強劑。 普通混凝土加強劑由下列物質(zhì)組成，無機特種熟料；抗腐蝕劑，如活性自然礦物、活性氧化鋁等；養(yǎng)護持續(xù)激起劑，如高分子物質(zhì)、小分子納米基材等；減水劑，如萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系、聚羧酸系等；增稠劑，如纖維素醚、淀粉醚、改性植物膠等；緩凝劑，如石膏粉、有機酸或有機酸鹽等；早強劑，如元明粉、有機銨鹽等；引氣劑，高分子膠粉，穩(wěn)定劑等，依據(jù)混凝土加強劑中運用的組分物料不同，或者物料的含量占比不同，其產(chǎn)生的效果也相差很大。因而選擇適宜的物料組成以及合理的配比是混凝土加強劑研發(fā)過程中至關重要的局部。