環氧修補砂漿施工工藝 一、基面處置： 對混凝土根底外表停止處置，肅清基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其顯露堅實基層，并肅清外表沙粒、粉塵、油脂等。 二、資料配制 1、檢查產品外包裝，規格，型號，消費日期，確保產品在廠家規則的保質期內。 2、翻開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料＝１:３:１8。 ３、攪拌配料時，先將A料和B料依照１:３的比例倒入桶中攪拌混合平均，然后邊攪拌邊遲緩參加C料，直至攪拌平均的膠泥狀。 三、施工闡明 依據工程施工請求，用抹刀將配置好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，竣工３～１４天后即可投入運用。 ２、參考用量為２2００ｋｇ／ｍ３ 四、留意事項 １、配置好的膠液一個在４５分鐘內用完，嚴禁運用未攪拌平均或已處于初凝狀態的膠泥。 ２、Ａ料和Ｂ料寄存時間較長后會呈現細微分層現象，運用前應先搖勻方可運用。

灌漿料運用辦法大同小異，正確的運用辦法，會產生最好的效果。 一、加水量，關于小空間二次灌注，可直接加水拌合成漿體，規范型號的加水量為灌漿料的13～15%。骨料加法，關于大空間混凝土空泛的灌注，能夠參加5～10mm粒徑的石子，比例為石子：ugm=0.3：1(特殊狀況可依據需求變動)，加水量為灌漿料的20%。 二、澆灌辦法，連續灌漿，不能連續并盡可能縮短灌漿時間。灌漿過程中嚴禁振搗，必要時能夠用竹片拉動導流。灌注密實、稍干后，把表面面抹平壓光。 三、施工前，應將填充空間浮土、松懈物清算潔凈，去除油污，填充空間外表混泥土需用干凈水預濕 6～12小時。 普遍應用在高速鐵路、冶金、石化、電力、煤炭、機械、建筑、輕工、海工、路橋、環保、市政等范疇的設備裝置、構造加固、建筑維修等國度嚴重工程項目中。

目前混凝土在運用過程中，因原料不同會產生不同強度的混凝土，因而也可用混凝土的強度等級劃分，如C20、C30等，為了克制混凝土的強度缺陷，會采用在現有混凝土中添加其他建筑復合資料對混凝土質量停止改良，產生一些新的混凝土，如鋼筋混凝土，預應力混凝土，各種纖維加強混凝土及聚合物浸漬混凝土等， 這些復配的建筑資料常稱為混凝土加強劑。 普通混凝土加強劑由下列物質組成，無機特種熟料；抗腐蝕劑，如活性自然礦物、活性氧化鋁等；養護持續激起劑，如高分子物質、小分子納米基材等；減水劑，如萘系、密胺系、氨基磺酸鹽系、脂肪族系、聚羧酸系等；增稠劑，如纖維素醚、淀粉醚、改性植物膠等；緩凝劑，如石膏粉、有機酸或有機酸鹽等；早強劑，如元明粉、有機銨鹽等；引氣劑，高分子膠粉，穩定劑等，依據混凝土加強劑中運用的組分物料不同，或者物料的含量占比不同，其產生的效果也相差很大。因而選擇適宜的物料組成以及合理的配比是混凝土加強劑研發過程中至關重要的局部。