水泥增強混凝土是一種新型的混凝土外加劑，在保證混凝土性能的前提下，可以減少膠凝材料的用量。水泥增強劑對水泥混凝土工作性能和抗壓強度的影響。研究結(jié)果表明，應(yīng)用所研制的水泥混凝土增強劑能有效改善混凝土的工作性能，提高混凝土的抗壓強度。在保持混凝土性能不變的前提下，水泥和礦粉用量可降低10 ~ 15%，有效降低了水泥混凝土的原材料成本。

環(huán)氧砂漿地面施工處理水泥基層地面 1、清除水泥地面上的水泥疙瘩和其他疙瘩； 2.清除水泥地面的潮濕部分； 3.填充水泥地面的空鼓包殼部分。 三。環(huán)氧砂漿地面施工技術(shù) 1.地面處理:根據(jù)地面情況:打磨、修補、去污、除塵； 2.環(huán)氧底漆層:采用滲透性和附著力極強的環(huán)氧底漆進行滾涂，增加附著力； 3.環(huán)氧膩子層:加入適量雙組份環(huán)氧的膩子粉，用涂平刀； 4.環(huán)氧漆層:滾涂環(huán)氧漆； 5.環(huán)氧面漆:滾涂環(huán)氧面漆，使地面光亮耐磨。

環(huán)氧砂漿地面施工有哪些注意事項？ 1.常溫下存放于干燥通風處，嚴禁與水接觸； 2.避免直接接觸皮膚和眼睛。使易燃產(chǎn)品遠離熱源和火源。兩種成分混合均勻后，靜置幾分鐘，1小時內(nèi)用完。 3.施工后立即清潔工具；水泥地面要求濕度在8%以下；雨、雪、霧天為了防止白霧不適宜施工，密封不好或交叉施工時也不適宜施工，以防止顆粒劃傷等現(xiàn)象。如果在涂層過程中發(fā)現(xiàn)沙子或其他雜質(zhì)，應(yīng)立即清除。 4、溫度低于10℃且濕度高于85%時應(yīng)選擇適合低溫低濕條件的品種； 5.施工后地面潮濕時，嚴禁進入現(xiàn)場。行人原則上24點以后可以步行，5天以后可以開車。