一次性橋梁內模的工序在充氣芯模和傳統的鋼模、木模、竹模上做了很大的改進。創新的理念使橋梁建設事業更上一層樓。通過在創新中不斷實踐和操作，研制的一次性橋梁內模首次結合了傳統箱梁內模在施工中的缺點。在運營過程中，一次性箱梁的內模有了很大的改進。沖壓生產和高支撐設備使得一次性箱梁的芯模在結構上的尺寸誤差只有兩厘米左右，可以達到在箱梁結構上精確定位的目的。其次，不會出現澆注不均勻和漏鋼的情況。

一次性箱梁內模操作的方法:圓形橋梁芯模與13米空心板和16米空心板橋梁內模大致相同。先檢查鋼筋籠和滾壓頭的鋼絲接頭不允許向內徑方向彎曲，以免碰到空心板泡沫芯模，造成泡沫飛揚。先在鋼筋籠底部澆筑混凝土墊層，然后將芯模輕輕放入鋼筋籠中。固定進入鋼筋籠的芯模，從上到下，從左到右。克服浮力，左右移動。澆筑混凝土后，用振動棒從兩側同時振搗，防止芯模左右移動。且振動棒段的端部不能接觸芯模，以免壓壞芯模。澆筑完成后，無需再次取出芯模對空心板梁進行養護。

可以減少工時，節省工期，節省場地:一次性內模操作簡單，無需任何技術即可操作。與傳統的木模、鋼模、氣囊相比，將大大節省操作時間，有效節省工人工時。橋梁預制時，可以在梁的兩端同時澆筑混凝土，提高了梁的質量?？梢酝瑫r預制多根梁，預制梁的數量不受限制，可以充分利用臺座，節省臺座的現場施工成本。非常適合工人不足、工期緊、施工場地小的橋梁施工單位。