一次性橋梁內模的工序在充氣芯模和傳統的鋼模、木模、竹模上做了很大的改進。創新的理念使橋梁建設事業更上一層樓。通過在創新中不斷實踐和操作，研制的一次性橋梁內模首次結合了傳統箱梁內模在施工中的缺點。在運營過程中，一次性箱梁的內模有了很大的改進。沖壓生產和高支撐設備使得一次性箱梁的芯模在結構上的尺寸誤差只有兩厘米左右，可以達到在箱梁結構上精確定位的目的。其次，不會出現澆注不均勻和漏鋼的情況。

泡沫橋梁內模使用操作簡單:一次性泡沫內模只需要從鋼筋籠上方直接放入，然后在上面綁上鋼筋和壓桿即可。省去了涂抹脫模劑、充氣、監測氣壓、脫模、清潔內模、檢查漏氣等繁瑣的程序，需要專業熟練的工人操作氣囊；節省拆裝鋼模板和使用輔助機械設備的時間和精力。該產品非常適合工期緊的建設項目和橋梁規格型號多的項目。

可以減少工時，節省工期，節省場地:一次性內模操作簡單，無需任何技術即可操作。與傳統的木模、鋼模、氣囊相比，將大大節省操作時間，有效節省工人工時。橋梁預制時，可以在梁的兩端同時澆筑混凝土，提高了梁的質量。可以同時預制多根梁，預制梁的數量不受限制，可以充分利用臺座，節省臺座的現場施工成本。非常適合工人不足、工期緊、施工場地小的橋梁施工單位。