一次性橋梁內模的工序在充氣芯模和傳統的鋼模、木模、竹模上做了很大的改進。創新的理念使橋梁建設事業更上一層樓。通過在創新中不斷實踐和操作，研制的一次性橋梁內模首次結合了傳統箱梁內模在施工中的缺點。在運營過程中，一次性箱梁的內模有了很大的改進。沖壓生產和高支撐設備使得一次性箱梁的芯模在結構上的尺寸誤差只有兩厘米左右，可以達到在箱梁結構上精確定位的目的。其次，不會出現澆注不均勻和漏鋼的情況。

橋梁芯模是造橋不可缺少的建筑材料，其質量對工程質量有直接影響。但偶爾在施工或使用過程中，工作人員會發現設備已經損壞。橋梁芯模可能因設計問題而開裂，使其承載能力和耐久性大大降低，同時會引起橋梁其他病害的產生和發展。同時，如果在施工過程中出現支座安裝不均勻、鋼筋位置不準確等問題。使支座變空，橋梁芯模車輛經過時會晃動，久而久之就會損壞，混凝土會逐漸脫落。

泡沫橋梁內模使用操作簡單:一次性泡沫內模只需要從鋼筋籠上方直接放入，然后在上面綁上鋼筋和壓桿即可。省去了涂抹脫模劑、充氣、監測氣壓、脫模、清潔內模、檢查漏氣等繁瑣的程序，需要專業熟練的工人操作氣囊；節省拆裝鋼模板和使用輔助機械設備的時間和精力。該產品非常適合工期緊的建設項目和橋梁規格型號多的項目。