聚苯乙烯一次性泡沫芯模的工藝原理是:首先根據空心板內腔的設計尺寸制作模具，然后將模具中的泡沫顆粒加熱成型，分段切割后運至施工現場(切割長度為3米左右，方便安裝運輸)。空心板采用二次澆筑的施工工藝。

　　底板澆筑完成后，可用塑料布包裹泡沫芯模，然后填充在模板內。(包裹泡沫芯模的主要目的是不污染周圍環境。如果小心使用，就沒必要包起來。)在澆筑腹板和頂板混凝土前，沿梁長方向每隔2m加一根壓桿，防止浮模。

　　施工工藝流程：梁板臺座制作-模板(側模)打磨-底腹板鋼筋綁扎-側模、端模安裝-底板澆筑-芯模安裝-頂板鋼筋綁扎-腹板和頂板澆筑-試件制作-強度檢測-張拉壓降。

　　施工操作要點：預制場和臺座:根據工程的地理位置和工期要求，合理選擇預制場的位置和臺座的數量。預制場A的原地面平整、碾壓密實，劃定基地范圍。基礎采用C30混凝土澆筑。預制臺座長23米，寬1.24米，高0.2米。在底座頂面的兩個角上，沿底座的縱向設置五厘米的小槽鋼。橡膠管用作槽鋼側面的止漿墊，防止澆筑混凝土時底板漏漿。

　　臺座基礎為現澆C30混凝土。由于空心板梁張拉前座承受均布荷載，臺座基礎中間深0.2m，寬1.5m，兩端深0.5m，寬1.5m，表面鋪設6mm厚鋼板。

　　預制臺座時，沿臺座方向在距臺座頂面6cm處預留直徑2cm的拉桿孔，間距1.5m

　　臺座施工工藝流程:基礎開挖-基礎混凝土-預埋連接鋼筋-放出軸線-在臺座上綁扎鋼筋-安放小槽鋼-準確放出槽鋼，找平-安放PVC管-成型鋼筋-澆筑臺座混凝土-在頂面鋪設鋼板。