當(dāng)復(fù)合提升床生物膜反應(yīng)器液位高于原液位300毫米時(shí)，復(fù)合提升床生物膜反應(yīng)器的多孔針被動(dòng)力提升設(shè)備上推，增加500-800毫米，打開(kāi)第二支管閥門，開(kāi)始第二曝氣支管曝氣，載體面積擴(kuò)大，使載體松散漂浮，第二曝氣支管的曝氣作用使漂浮的載體進(jìn)一步流化。載體之間的輕微摩擦使被載體吸附攔截的懸浮物和部分老化生物膜脫落至集泥斗，堆積的懸浮物和生物膜可通過(guò)排泥管及時(shí)排出反應(yīng)器。當(dāng)液位恢復(fù)到初始液位時(shí)，關(guān)閉第二支管閥門，停止第二曝氣支管的曝氣，多孔銷下降到初始位置； 5.當(dāng)壓縮過(guò)濾器出水濁度超過(guò)3NTU時(shí)，關(guān)閉出口閥，將壓縮過(guò)濾器多孔銷抬高400 ~ 600 mm，打開(kāi)第四支閥開(kāi)始曝氣，連續(xù)氣洗15 ~ 20分鐘后，關(guān)閉第四支閥停止曝氣，將壓縮過(guò)濾器多孔銷降至原位，打開(kāi)出口閥，反沖洗濾料。

反滲透水處理設(shè)備的工作原理: 將等量的稀釋溶液(如水)和濃縮溶液(如海水或鹽水)放在容器的兩側(cè)，中間用半透膜隔開(kāi)。稀溶液中的溶劑會(huì)根據(jù)半透膜自然流入濃溶液，濃溶液一側(cè)的液面會(huì)高于稀溶液，最終形成壓力差，從而達(dá)到滲透平衡。這個(gè)壓差是由液體的種類、濃度和溫度決定的，與半透膜的特性無(wú)關(guān)。

工業(yè)純水的設(shè)備和工藝分為: 去離子水技術(shù)、超純水技術(shù)、edi純水技術(shù)、反滲透水處理技術(shù)、超純水溶液、海水淡化技術(shù)等。根據(jù)工業(yè)對(duì)水質(zhì)的需求，選擇不同的純水制備設(shè)備。一般純水電阻在1-18.3 mω cm之間。 一套完整的工業(yè)純水設(shè)備水處理工藝主要分為三部分:預(yù)處理系統(tǒng)、精處理系統(tǒng)和后處理系統(tǒng)。設(shè)備型號(hào)分為EDI超純水設(shè)備、去離子水設(shè)備、反滲透純水設(shè)備、除鹽水設(shè)備、制藥純化水設(shè)備、實(shí)驗(yàn)室凈水器、超濾設(shè)備。 常見(jiàn)的工業(yè)純水生產(chǎn)工藝一般有: 原水預(yù)處理-原水增壓泵-水預(yù)處理(多介質(zhì)過(guò)濾器或活性炭過(guò)濾器)-軟水器(部分地區(qū)可不加此工藝)-精密過(guò)濾器-一級(jí)反滲透(如需更高水質(zhì)需二級(jí)反滲透)-中間水箱-中間水泵-離子交換器-凈化水箱-紫外線殺菌器。 任何水處理設(shè)備都建議配備原水預(yù)處理。本發(fā)明能夠有效降低水中顆粒物、懸浮物、有機(jī)物、強(qiáng)度、膠體、微生物等雜質(zhì)的含量，減輕后續(xù)設(shè)備的處理負(fù)荷，穩(wěn)定出水，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。