根據整體解決方案的要求，設計、制造、安裝產品，并在實際使用中實現承諾的性能和質量指標。系統門窗系統化的設計，高保溫型材，標準的材料配方，優良的硬件系統，嚴謹的生產工藝。斷橋鋁系統中門窗邊角的強度和密封非常重要，決定了門窗的拼接強度和防水程度。普通門窗傳統的角部組裝工藝采用擠壓鋁角碼和撞角的連接形式，然后在擠壓角部邊緣涂抹密封膠。而真正需要密封的鋁型材拼縫沒有密封膠，雨水會通過拼接的毛細縫進入門窗內部。這種工藝不易保證轉角拼裝的密實性和拼縫的密封。

密封膠帶對門窗的水密性和氣密性起著非常重要的作用，普通門窗和系統門窗也有很大的區別。一般門窗扇和壓貼玻璃的膠條在轉角處經常會斷開。由于粘合帶熱脹冷縮，實際上形成了一個洞，導致滲水和漏氣。系統的門窗膠條邊角是連續的，斷點在水較難進入的上部中間。較厚的膠條很難折疊成90度。采用L型膠角連接，從根本上解決了膠條滲水的問題。這樣的區別有很多，從中可以看出系統門窗和普通門窗在材料、工藝、性能、價格體系上的區別。

簡單來說，想做系統門窗，就要提前定好目標。所以系統門窗不能簡單等同于節能和高性能，系統門窗是一個性能系統的有機結合。系統門窗有自己獨立的技術部門，會對系統門窗的部件進行嚴格的測試和檢驗，所以部件配合良好，不容易出現故障，也就是我們常說的穩定性好。普通門窗都是根據自己的需求訂購不同的零件組裝而成，但是在使用過程中會出現一些問題，穩定性相對較差。經過2到3年的系統門窗研發，對整個門窗的材料、性能、質量進行全面檢測，達到預期目標后推出成熟產品。