彎管基本都是經(jīng)過加工的，所以要特別注意其生產(chǎn)工藝、彎管加工方法和要求，使加工更好的滿足管道的要求。有些用戶覺得彎管不能加工。那么，實(shí)際原因是什么呢？如何克服加工難的問題？ 彎管無法加工的原因： 1.過高的加工強(qiáng)度會使刀具磨損很快，難以銑削表面。 2.低傳熱系數(shù)導(dǎo)致傷口的塑性變形和快速的工具磨損。 3.容易造成小塊粉末局限在切割針的邊緣，造成彎頭加工表層不良。 4.加工材料的低加工硬化和低傳熱系數(shù)不僅會造成非正常損傷，還會造成刀具損傷和非正常斷裂。

制造商應(yīng)要求員工在生產(chǎn)和加工彎管時(shí)遵守以下操作程序: 1.無論彎曲加工水平如何，彎管加工都必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，不能出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。 2.彎管加工材料必須通過檢驗(yàn)。彎曲框架、連接件和有變形、裂紋等缺陷的標(biāo)準(zhǔn)件不能使用。彎管的標(biāo)準(zhǔn)件和連接件不能通過焊接修復(fù)。 3.彎管的基層必須平整、密實(shí)、堅(jiān)硬，其金屬底板必須平整、無變形。當(dāng)路面太軟時(shí)，必須用剪刀或墊塊來提高承載面，擴(kuò)大可靠性。 4.肘部的梯子必須鋪設(shè)整齊，整體寬度和大小一致(唯.一位置除外)。所有管道上的梯子應(yīng)穩(wěn)定牢固，服務(wù)平臺表面不應(yīng)有大孔(唯,一位置外)。

為防止受熱腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼焊條低20%左右，電弧不宜過長，固體冷卻速度快，焊后硬度高，易開裂。焊接同一不銹鋼沖孔彎頭時(shí)，應(yīng)預(yù)熱至3000℃，焊后在700℃以上緩慢冷卻。不銹鋼沖壓彎管具有耐腐蝕、耐熱、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于電站、化工、石油等設(shè)備資料，延展性差，熱處理前應(yīng)注意焊接工藝和適當(dāng)?shù)暮笚l。彎管基本加工完畢，高溫加熱基本變形彎曲。很多材料一旦預(yù)熱就會變形，加工彎曲也是基于這個(gè)原理。加熱溫度一定要在一定范圍內(nèi)，盡快確定加熱溫度，在確定溫度之前要掌握測溫原理。