制造商應要求員工在生產(chǎn)和加工彎管時遵守以下操作程序: 1.無論彎曲加工水平如何，彎管加工都必須按照相關標準的規(guī)定進行，不能出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。 2.彎管加工材料必須通過檢驗。彎曲框架、連接件和有變形、裂紋等缺陷的標準件不能使用。彎管的標準件和連接件不能通過焊接修復。 3.彎管的基層必須平整、密實、堅硬，其金屬底板必須平整、無變形。當路面太軟時，必須用剪刀或墊塊來提高承載面，擴大可靠性。 4.肘部的梯子必須鋪設整齊，整體寬度和大小一致(唯.一位置除外)。所有管道上的梯子應穩(wěn)定牢固，服務平臺表面不應有大孔(唯,一位置外)。

不銹鋼沖壓彎曲工藝開始焊接多邊形環(huán)形殼體或兩側(cè)帶扇形的多邊形殼體，施加內(nèi)壓。在內(nèi)壓的作用下，截面逐漸由多邊形變?yōu)榄h(huán)殼。 不銹鋼板在彎管加工中的優(yōu)勢： 不銹鋼彎管適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑、蒸汽儲罐等管道系統(tǒng)。不用鋼坯作原料，可節(jié)省管道制造設備和模具的成本，并可獲得大直徑薄壁碳鋼彎管。可以縮短生產(chǎn)周期，大大降低生產(chǎn)成本。它特別適合于加工大型碳鋼彎管，因為它不需要任何獨特的設備。胚面光滑，易于切割，易于保證，易于裝配和焊接。

為防止受熱腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼焊條低20%左右，電弧不宜過長，固體冷卻速度快，焊后硬度高，易開裂。焊接同一不銹鋼沖孔彎頭時，應預熱至3000℃，焊后在700℃以上緩慢冷卻。不銹鋼沖壓彎管具有耐腐蝕、耐熱、耐磨等優(yōu)點。廣泛用于電站、化工、石油等設備資料，延展性差，熱處理前應注意焊接工藝和適當?shù)暮笚l。彎管基本加工完畢，高溫加熱基本變形彎曲。很多材料一旦預熱就會變形，加工彎曲也是基于這個原理。加熱溫度一定要在一定范圍內(nèi)，盡快確定加熱溫度，在確定溫度之前要掌握測溫原理。