彎管加工過程中的注意事項(xiàng)： 1.為了避免風(fēng)險(xiǎn)，請(qǐng)不要觸摸彎管的絕緣。即使已經(jīng)安裝了外接電源和電線插座，外行也不允許碰，但專業(yè)人員或工作人員可以打開電源附件。 2.在剛性從制造商處傳輸之前，電氣柜應(yīng)連接一個(gè)重要的絕緣開關(guān)。在施加剛性之前，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仉妷翰僮麟妷骸?3.剛性電源為三相電源。 4.材料中性軸的位置不同于彎頭的位置。中等軸距的外壁大概是1/3，但是旋轉(zhuǎn)彎曲的時(shí)候是2/3。因此，用旋轉(zhuǎn)法彎曲薄壁管是有效的。 5.彎管本身的彎曲性能和表面腐蝕也會(huì)影響彎頭的質(zhì)量。在現(xiàn)場(chǎng)施工過程中，操作者還應(yīng)掌握被加工管道的材質(zhì)和特性，判斷表面腐蝕情況。 彎管制造過程中應(yīng)注意的幾個(gè)問題？如果問題難以解決，就應(yīng)該由專業(yè)人士來操作。在加工過程中，應(yīng)采取安全措施，確保安全。

制造商應(yīng)要求員工在生產(chǎn)和加工彎管時(shí)遵守以下操作程序: 1.無論彎曲加工水平如何，彎管加工都必須按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行，不能出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。 2.彎管加工材料必須通過檢驗(yàn)。彎曲框架、連接件和有變形、裂紋等缺陷的標(biāo)準(zhǔn)件不能使用。彎管的標(biāo)準(zhǔn)件和連接件不能通過焊接修復(fù)。 3.彎管的基層必須平整、密實(shí)、堅(jiān)硬，其金屬底板必須平整、無變形。當(dāng)路面太軟時(shí)，必須用剪刀或墊塊來提高承載面，擴(kuò)大可靠性。 4.肘部的梯子必須鋪設(shè)整齊，整體寬度和大小一致(唯.一位置除外)。所有管道上的梯子應(yīng)穩(wěn)定牢固，服務(wù)平臺(tái)表面不應(yīng)有大孔(唯,一位置外)。

為防止受熱腐蝕，焊接電流不宜過大，比碳鋼焊條低20%左右，電弧不宜過長(zhǎng)，固體冷卻速度快，焊后硬度高，易開裂。焊接同一不銹鋼沖孔彎頭時(shí)，應(yīng)預(yù)熱至3000℃，焊后在700℃以上緩慢冷卻。不銹鋼沖壓彎管具有耐腐蝕、耐熱、耐磨等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于電站、化工、石油等設(shè)備資料，延展性差，熱處理前應(yīng)注意焊接工藝和適當(dāng)?shù)暮笚l。彎管基本加工完畢，高溫加熱基本變形彎曲。很多材料一旦預(yù)熱就會(huì)變形，加工彎曲也是基于這個(gè)原理。加熱溫度一定要在一定范圍內(nèi)，盡快確定加熱溫度，在確定溫度之前要掌握測(cè)溫原理。