制造商應(yīng)要求員工在生產(chǎn)和加工彎管時遵守以下操作程序: 1.無論彎曲加工水平如何，彎管加工都必須按照相關(guān)標(biāo)準的規(guī)定進行，不能出現(xiàn)失穩(wěn)現(xiàn)象。 2.彎管加工材料必須通過檢驗。彎曲框架、連接件和有變形、裂紋等缺陷的標(biāo)準件不能使用。彎管的標(biāo)準件和連接件不能通過焊接修復(fù)。 3.彎管的基層必須平整、密實、堅硬，其金屬底板必須平整、無變形。當(dāng)路面太軟時，必須用剪刀或墊塊來提高承載面，擴大可靠性。 4.肘部的梯子必須鋪設(shè)整齊，整體寬度和大小一致(唯.一位置除外)。所有管道上的梯子應(yīng)穩(wěn)定牢固，服務(wù)平臺表面不應(yīng)有大孔(唯,一位置外)。

不銹鋼沖壓彎曲工藝開始焊接多邊形環(huán)形殼體或兩側(cè)帶扇形的多邊形殼體，施加內(nèi)壓。在內(nèi)壓的作用下，截面逐漸由多邊形變?yōu)榄h(huán)殼。 不銹鋼板在彎管加工中的優(yōu)勢： 不銹鋼彎管適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑、蒸汽儲罐等管道系統(tǒng)。不用鋼坯作原料，可節(jié)省管道制造設(shè)備和模具的成本，并可獲得大直徑薄壁碳鋼彎管。可以縮短生產(chǎn)周期，大大降低生產(chǎn)成本。它特別適合于加工大型碳鋼彎管，因為它不需要任何獨特的設(shè)備。胚面光滑，易于切割，易于保證，易于裝配和焊接。

彎管材料高于奧氏體化溫度，彎管內(nèi)壁的主壓應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服極限。奧氏體化溫度和加熱溫度越高，材料在高溫下的屈服極限越大。在確定初鍛溫度時，確保彎頭在加熱過程中不會過熱，盡量避免過熱。 彎管的環(huán)剛度實際上是抵抗外壓的一個指標(biāo)。壓力管道的載荷是內(nèi)部壓力和外部壓力。一般來說，內(nèi)壓引起的應(yīng)力是導(dǎo)致管道失效的主要因素。無效形式是厚度方向的拉伸應(yīng)力引起的過度變形和開裂。設(shè)計中根據(jù)內(nèi)壓載荷的設(shè)計計算，選擇材料和厚度等結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，必要時考慮外壓載荷，修改結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)。