1.為了控制拉伸變形和整個型材的比例變化，需要選擇合適的專用夾緊墊和合適的方法。特別是對于開口材料、圓弧材料、懸臂材料和鋸齒形輪廓，更應注意拉伸夾緊墊的合理和有用的應用。 2.注意小腳、細牙、長腿、弧面、斜面、開口、視點等的受力情況。寬厚比大、外伸壁長、弧度大、壁厚大、形狀奇特的型材，以避免型材或點的變形、扭曲、螺旋等缺陷。 3.由于頂部有阻熱作用，對裝飾外觀要求高的鋁型材必須上下、前后翻動，以利于均勻散熱，減少因散熱不均勻、結晶度不同而產生的橫向亮點，尤其是寬度大、壁厚大的鋁型材更應注意。 4.在取料、移動和拉伸過程中，禁止相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或纏繞，相互之間應留有一定的間隔。對容易曲折、出料長度長的鋁合金型材要及時處理，必要時進行維護和處理。

型材拉彎加工技術可分為頂彎、壓彎、滾彎和拉彎。壓彎是常用的彎曲方法。使用的設備大多是一般的機械壓力機或液壓機，也有一些特殊的折彎機。常用的滾壓彎曲設備是卷板機。三輥折彎機根據三點決定一個圓的原理，連續折彎板坯。三輥卷板機有兩個驅動輥(固定)和一個壓輥(可調)。壓輥和驅動輥之間的相對距離可以通過調節壓輥的上下位置來改變。折彎時，將板材放在驅動輥和壓輥之間，驅動輥正反向旋轉，使板材來回移動。通過調節壓輥使其逐漸下壓，可以將板材彎曲成圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。下輥的一端可以抬高，方便卸工件。

我們在加工型材的時候，如果不注意操作方法，不規范操作，就有可能導致拉伸型材的扭曲。這里型材拉彎公司簡單說明一下加工過程中如何避免型材拉彎纏繞。型材拉彎廠家分享:扭曲問題的主要原因是型材橫截面積不均勻，型材閉合位置和邊緣設置位置受力不平衡，導致型材不同部位受力不同。為了解決這個問題，我們可以提高型材的抗拉強度，并在拉彎模具前提升頂出氣缸。還可以在拉伸彎曲型材后保持一段時間的力度，這樣也能有效減少型材扭曲的機會。