型材拉彎加工技術(shù)可分為頂彎、壓彎、滾彎和拉彎。壓彎是常用的彎曲方法。使用的設(shè)備大多是一般的機(jī)械壓力機(jī)或液壓機(jī)，也有一些特殊的折彎?rùn)C(jī)。常用的滾壓彎曲設(shè)備是卷板機(jī)。三輥折彎?rùn)C(jī)根據(jù)三點(diǎn)決定一個(gè)圓的原理，連續(xù)折彎板坯。三輥卷板機(jī)有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥(固定)和一個(gè)壓輥(可調(diào))。壓輥和驅(qū)動(dòng)輥之間的相對(duì)距離可以通過調(diào)節(jié)壓輥的上下位置來改變。折彎時(shí)，將板材放在驅(qū)動(dòng)輥和壓輥之間，驅(qū)動(dòng)輥正反向旋轉(zhuǎn)，使板材來回移動(dòng)。通過調(diào)節(jié)壓輥使其逐漸下壓，可以將板材彎曲成圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。下輥的一端可以抬高，方便卸工件。

型材拉彎工藝特性和要求： 1.所謂拉彎，是指在給予型材預(yù)制張力的前提下，通過旋轉(zhuǎn)和仿形來改變型材截面變形的界面，從而產(chǎn)生塑性變形的過程。 2.備料長(zhǎng)度:一般備料應(yīng)為所需彎曲材料的有效弧長(zhǎng)加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍變形寬度(T)，等于外徑(R外側(cè))減去內(nèi)徑(R內(nèi)側(cè))。備料長(zhǎng)度=有效弧長(zhǎng)+2.1 t當(dāng)然，具體備料長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行裁剪，以節(jié)省工藝段。 3.備料數(shù)量:一般情況下，根據(jù)不同的斷面、不同的半徑、不同的弧長(zhǎng)，在實(shí)際需要量的基礎(chǔ)上增加1~2份備用，以備調(diào)試模具使用。這個(gè)備份沒有考慮材料彎曲后在運(yùn)輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能造成的損失。

型材拉彎五大關(guān)注點(diǎn)： 1.原材料檢驗(yàn)。 檢查質(zhì)量、尺寸、平直度等。并測(cè)量原材料的長(zhǎng)度是否符合要求，表面光滑程度如何。應(yīng)特別注意檢查型材表面是否有缺陷。 2.初級(jí)加工。 對(duì)于一些不合適的原材料，可以進(jìn)行初步加工，保證拉彎后的型材能達(dá)到要求的尺寸。 3.正式加工前預(yù)彎曲。 在拉彎?rùn)C(jī)上對(duì)加工好的原料進(jìn)行預(yù)拉伸，方便后續(xù)加工流程。 4.檢查。 型材拉彎公司一般使用卡尺、測(cè)隙規(guī)等。檢查產(chǎn)品是否合格。 5.校準(zhǔn)。 在矯直平臺(tái)上，使用錘子等輔助工具進(jìn)行修整，必要時(shí)使用矯直和檢驗(yàn)?zāi)＞咻o助修整。