建筑材料的形狀有很多種，這就需要型材拉彎工藝。型材拉彎過程中工件內表面為中性層，其余部分會延伸。也就是說一般型材拉彎后會比原來長。你知道拉伸鋁要注意什么嗎？接下來河南型材拉彎小編將介紹鋁型材拉彎在拉彎過程中的注意事項： 1.鋁合金型材必須冷卻到50度以下，才能移到拉伸架上進行拉伸。如果溫度過高，拉伸不僅會灼傷人體，上衣也會灼傷。而且由于鋁合金型材的內應力無法完全消除，在時效前后會呈現出曲折、曲折、功能不良等廢品。 2.拉伸量應控制在1%左右，需要注意的是，拉伸量過大，會出現頭、中、尾的刻度誤差，外觀出現水狀扭曲(魚鱗)痕跡，伸長率低，硬度高，脆性大(塑性低)。過低的拉伸量會使型材的抗壓強度和硬度偏低，甚至時效(淬火)也不能提高硬度，型材容易出現彎曲曲折(俗稱大刀彎曲)。

1.為了控制拉伸變形和整個型材的比例變化，需要選擇合適的專用夾緊墊和合適的方法。特別是對于開口材料、圓弧材料、懸臂材料和鋸齒形輪廓，更應注意拉伸夾緊墊的合理和有用的應用。 2.注意小腳、細牙、長腿、弧面、斜面、開口、視點等的受力情況。寬厚比大、外伸壁長、弧度大、壁厚大、形狀奇特的型材，以避免型材或點的變形、扭曲、螺旋等缺陷。 3.由于頂部有阻熱作用，對裝飾外觀要求高的鋁型材必須上下、前后翻動，以利于均勻散熱，減少因散熱不均勻、結晶度不同而產生的橫向亮點，尤其是寬度大、壁厚大的鋁型材更應注意。 4.在取料、移動和拉伸過程中，禁止相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或纏繞，相互之間應留有一定的間隔。對容易曲折、出料長度長的鋁合金型材要及時處理，必要時進行維護和處理。

我們在加工型材的時候，如果不注意操作方法，不規范操作，就有可能導致拉伸型材的扭曲。這里型材拉彎公司簡單說明一下加工過程中如何避免型材拉彎纏繞。型材拉彎廠家分享:扭曲問題的主要原因是型材橫截面積不均勻，型材閉合位置和邊緣設置位置受力不平衡，導致型材不同部位受力不同。為了解決這個問題，我們可以提高型材的抗拉強度，并在拉彎模具前提升頂出氣缸。還可以在拉伸彎曲型材后保持一段時間的力度，這樣也能有效減少型材扭曲的機會。