1.為了控制拉伸變形和整個(gè)型材的比例變化，需要選擇合適的專用夾緊墊和合適的方法。特別是對于開口材料、圓弧材料、懸臂材料和鋸齒形輪廓，更應(yīng)注意拉伸夾緊墊的合理和有用的應(yīng)用。 2.注意小腳、細(xì)牙、長腿、弧面、斜面、開口、視點(diǎn)等的受力情況。寬厚比大、外伸壁長、弧度大、壁厚大、形狀奇特的型材，以避免型材或點(diǎn)的變形、扭曲、螺旋等缺陷。 3.由于頂部有阻熱作用，對裝飾外觀要求高的鋁型材必須上下、前后翻動(dòng)，以利于均勻散熱，減少因散熱不均勻、結(jié)晶度不同而產(chǎn)生的橫向亮點(diǎn)，尤其是寬度大、壁厚大的鋁型材更應(yīng)注意。 4.在取料、移動(dòng)和拉伸過程中，禁止相互摩擦、拉扯、堆放、堵塞或纏繞，相互之間應(yīng)留有一定的間隔。對容易曲折、出料長度長的鋁合金型材要及時(shí)處理，必要時(shí)進(jìn)行維護(hù)和處理。

帶你研究鋁型材是如何拉彎成型的嗎？鋁型材拉彎工藝可以使零件獲得合理的形狀修正余量，提高零件的制造精度，降低零件的制造成本。型材拉彎是指型材在彎矩和縱向拉力的共同作用下被壓入模槽的成形過程。鋁型材拉彎是工業(yè)生產(chǎn)中的重要成形工藝，用于制造大尺寸、高型材精度、大相對彎曲半徑的變曲率擠壓型材彎曲件和板材彎曲件。

型材拉彎五大關(guān)注點(diǎn)： 1.原材料檢驗(yàn)。 檢查質(zhì)量、尺寸、平直度等。并測量原材料的長度是否符合要求，表面光滑程度如何。應(yīng)特別注意檢查型材表面是否有缺陷。 2.初級加工。 對于一些不合適的原材料，可以進(jìn)行初步加工，保證拉彎后的型材能達(dá)到要求的尺寸。 3.正式加工前預(yù)彎曲。 在拉彎機(jī)上對加工好的原料進(jìn)行預(yù)拉伸，方便后續(xù)加工流程。 4.檢查。 型材拉彎公司一般使用卡尺、測隙規(guī)等。檢查產(chǎn)品是否合格。 5.校準(zhǔn)。 在矯直平臺上，使用錘子等輔助工具進(jìn)行修整，必要時(shí)使用矯直和檢驗(yàn)?zāi)＞咻o助修整。