一般來說，型材拉彎的形式有各種角度的彎頭、U形管或一些彎曲的彎頭等。不能工作的表單需要不同的方法: 1.型材拉彎中的彎管形式。彎頭是任意角度的管件，一般用在管道轉彎的地方。所以對彎頭的彎曲半徑，彎曲部分的大小，阻力，R值都有一定的要求，需要考慮。 2.型材拉彎的u形彎管。這樣的彎曲需要注意半徑的大小。因為這種彎頭通常從上到下與管道或散熱器連接，所以需要使用兩個彎頭。所以在使用過程中注意半徑的大小很重要。 3.對于型材拉彎中的來回彎曲，需要注意有兩個彎曲角度的彎管，需要來回彎曲進行連接。

型材拉彎工藝特性和要求： 1.所謂拉彎，是指在給予型材預制張力的前提下，通過旋轉和仿形來改變型材截面變形的界面，從而產生塑性變形的過程。 2.備料長度:一般備料應為所需彎曲材料的有效弧長加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍變形寬度(T)，等于外徑(R外側)減去內徑(R內側)。備料長度=有效弧長+2.1 t當然，具體備料長度可以根據實際情況進行裁剪，以節省工藝段。 3.備料數量:一般情況下，根據不同的斷面、不同的半徑、不同的弧長，在實際需要量的基礎上增加1~2份備用，以備調試模具使用。這個備份沒有考慮材料彎曲后在運輸、加工、安裝等環節可能造成的損失。

型材拉彎五大關注點： 1.原材料檢驗。 檢查質量、尺寸、平直度等。并測量原材料的長度是否符合要求，表面光滑程度如何。應特別注意檢查型材表面是否有缺陷。 2.初級加工。 對于一些不合適的原材料，可以進行初步加工，保證拉彎后的型材能達到要求的尺寸。 3.正式加工前預彎曲。 在拉彎機上對加工好的原料進行預拉伸，方便后續加工流程。 4.檢查。 型材拉彎公司一般使用卡尺、測隙規等。檢查產品是否合格。 5.校準。 在矯直平臺上，使用錘子等輔助工具進行修整，必要時使用矯直和檢驗模具輔助修整。